滲濾液回噴技術
1.技術及原理
現有滲濾液回噴技術是將滲濾液噴入焚燒爐進行高溫氧化處理。主要工藝流程:滲濾液收集池 → 自動過濾器 → 濾清池 → 泵 →噴入爐膛。
2國內應用現狀
現有滲濾液回噴技術在一些發達國家已成功應用,國內也有多個垃圾焚燒發電廠采用該技術,但實際應用效果并不理想。主要原因是:
(1)我國生活垃圾熱值較低,熱值在4148~5807kJ/kg,發達國家普遍在8296kJ/kg以上,采用回噴處理技術對焚燒爐膛內燃燒和溫度影響普遍較大,嚴重時甚至造成爐膛滅火或大幅度降低爐膛溫度,直接影響垃圾焚燒關鍵環保指標。二次燃燒室內的煙氣在不低于850℃的條件下停滯時間應不小于2s。
(2)滲濾液噴入點大多在爐膛二次風上方,離SNCR脫硝工藝噴入點很近,很容易造成脫硝工藝環境的激烈波動,影響脫硝效率和增加氨逃逸率。
(3)有機物在含氯的環境下低溫燃燒(<850℃)會產生二惡英,我國生活垃圾中含有大量的廚余垃圾,造成滲濾液中含有大量的NaCl、KCl等含氯的化學物質,滲濾液噴入爐膛后,一旦遇低溫就會急劇增加二英的產生量。
(4)滲濾液的蒸發耗費了許多熱量,降低了焚燒爐處理效率,減少了鍋爐的蒸發量。