三、渣漿泵機械密封

　　1、機械密封是近些年逐漸應用到渣漿泵的軸封形式；

　　2、造價較高，其主要優點是零泄漏，對于強酸強堿介質較為適用，或者對環境要求較高的工藝；

　　3、對使用要求較高，維護維修成本及難度也較大。

　　4、但隨著對環境保護意識的提升，此類軸封形式應用越來越多。

　　250ZJ-I-A85臥式渣漿泵生產廠家 ZJ臥式尾礦渣漿泵

　　為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運行， 充分發揮出設備的效能，日常的渣漿泵維護保養與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此，我們可以根據ZJ系列渣漿泵的特點，特提出如下維護保養的要求，請用戶參考。

　　ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好， 用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

　　1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　2、請每天可以檢查托架內油位是否適中，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

　　3、請經常檢查渣漿泵運行是否有異常聲音，泵振動及泵泄漏情況，發現問題需要及時處理。

　　4、嚴禁渣漿泵在抽空狀態下運行，因渣漿泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會縮減泵的壽命，要特別注意。

　　5、嚴禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進入渣漿泵內， 且嚴禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質進入泵內，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　6、請經常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適， 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態。

　　7、請定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時更換。

　　8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充：

　　（1）填料長度按軸套圓周展開長度確定，各環填壓時要將切錯120°

　　（2）填料填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態為佳。 填料填壓十分重要，它不僅關系到密封狀態好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。

　　9、為保證泵的高效運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時）調整葉輪與前護板間隙，使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

　　10、經常檢測軸承溫度高不得超過75℃。

　　11、泵連續運行800小時后應更換一次潤滑油。

　　12、備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

　　13、若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。

　　14、經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

　　15、經常檢查泵在基礎上的緊固情況，聯接應牢固可靠。

　　16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時（≥80ｍ）亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

　　17、開泵之前應先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后,過15分鐘后方可關閉軸封水及冷卻水。