一、餐廚垃圾生產設備前期預處理介紹：

餐廚垃圾來料經自動分選機分選將金屬、塑料袋、不銹鋼，易拉罐環扣分離。分離后的物體進入干濕分離及油水分離兩個程序，不讓油脂妨礙發酵進程，并可供工業油脂加工原材料。一階段預處理的主要功能是對餐廚垃圾的來料進行計量、分選、輸送、脫水、破碎。以實現處理無機物和有機物的分類、固液分離，使體積減量為原來的60%~80%，減少廢物的產量，實現餐廚垃圾的減量化。預處理系統由30m3餐廚料接收槽、皮帶輸送機、自動分選機、脫水系統、喂料器、破碎設備組成。

二、餐廚垃圾處理工藝流程：

餐廚垃圾在運至處理廠后，首先經電子地衡稱重計量數據記錄后，卸入餐廚垃圾預處理系統的接收槽中，輸送至自動分選機中進行分選.

1、分選出的金屬、塑料、橡膠、易拉罐等集中收集后進行資源在回收再利用;

2、分選出的玻璃、搪瓷等不可降解物料集中收集后送至垃圾填埋場;

3、分選出的有機物經過高干脫水系統，將物料的含水率由85%—95%降至55%左右，脫水后餐廚料喂料器推送至破碎機，實現95%以上物料的粉碎并細化物料粒度≤5mm，粉碎細化后的物料進入餐廚垃圾高溫降解罐然后進行高溫滅菌滅菌溫度130-140°（0.4MPa）保持壓力30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），能使物料更加均勻快速的高溫滅菌，然后進入干燥階段，采用低溫真空干燥方式，干燥30小時左右（根據物料水分不同來調整干燥時間節省高溫滅菌及干燥時間）干燥完的物料含水量在10%左右。

4.打開出料口物料通過螺旋輸送系統進入換料倉過程中異味通過負壓管道收集處理。待物料溫度冷卻后進行包裝。

5.脫水后的油水混合物進入油水分離器進行油水分離，分離出來的油通過油泵進入油罐儲存，分離出的廢水進入污水處理系統。

6.本工藝在密閉情況下進行工作，產生的廢氣處理系統。

7.本工藝處理流程優勢

（1）處理量大，處理時間短

（2）所產生的副產品市場價值高

（3）控制系統采用PLC智能控制系統（也可半自動控制），操作簡便、節省人工