無塵室/潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。無塵室亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 無塵室最主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為（無塵室/潔凈室）。不同等級無塵室換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

     無塵室工程. 凈化工程： 單向流（10級-100級）潔凈室凈化工程，非單向流（1000級-10萬級）潔凈室(無塵室)凈化工程，實驗室凈化工程，生物制藥凈化工程 潔凈室亦稱為無塵室或清凈室,潔凈室，凈化車間。 潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。 潔凈室最主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為（潔凈室)…等。公司具有累積十余年豐富經驗的專業工程設計人員及工程管理人員，為客戶提供一貫的規劃、設計、施工管理、試車調整與完善的工程保固及維修保養。

凈化原理
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。
為保證產品生產環境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項綜合技術措施。
1、采用產生污染物少的生產工藝及設備；
2、采取必要的隔離負壓措施，防止生產工藝產生的污染物向四周擴散；
3、減少人員及物料帶入室內的污染物質；
4、加強潔凈室的管理，按規定進行清掃、滅菌等工作；
5、人、物必須進行分流，不允許人流、物流相互交叉。

    承接各類防靜電地板、接地工程，潔凈工程，空氣潔凈技術工程 潔凈室之定義為將一定空間范圍內之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給于特別設計之密閉空間。
      潔凈室亦名無塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業的重要設施。近幾年來，由于技術之創新發展，對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發展上極為重視的項目，而我公司的設計理念及施工技術在行業中則處于**地位。
潔凈廠房一般包括：
1、 潔凈生產區
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）