產品詳情 Product details 連接方式：法蘭 結構形式：浮動直通式 密封面或襯里材料：氟塑料 閥體材料：鉻鎳系不銹鋼(304) 體系標準： 氣動球閥、氣動法蘭球閥Q641F-16P 主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優點。 1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。 3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。 4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。 6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。 7、 功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。 執行機構 采用系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。 5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。 6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。 附件的選項 根據不同控制和要求可選擇下列附件： 切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。 氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。 手動機構：HVSD手操機構 執行標準 1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。 2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。 3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。 4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。 性能規范 公稱通徑mm DN15-DN300 材料代號 C P R 適用介質:蒸汽、水、油品 適用溫度:-28℃ - 300℃ 執行器 型號 DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 壓力 0.4-0.7MPa 球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。 球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。 球閥的工作原理 球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。 球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫和乙烯等，在各行業得到的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 球閥的主要優點 1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。 2．結構簡單、體積小、重量輕。 3．緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料使用各種塑料，密封性好，能實現密封。在真空系統中也已使用。 4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7．適用，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。 球閥分類及特點 球閥有分手動球閥、電動球閥、氣動球閥、高壓球閥、高溫球閥、三通球閥、保溫球閥、低溫球閥、螺紋球閥、法蘭球閥、焊接球閥、對夾球閥、對焊球閥、卡套球閥、卡箍球閥、浮動球閥、固定球閥、硬密封球閥、軟密封球閥、承插焊球閥、不銹鋼球閥等. 1、浮動球球閥 球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種結構，一般用于中低壓球閥。 2、固定球球閥 球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 3、彈性球球閥（即軌道球閥） 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4、V型球閥 這種球閥屬于固定球閥，也是單閥座密封球閥，調節性能是球閥中的，流量特性是等比的，可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。 5、三通球閥 三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。 1、三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現了輕量化 2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小 3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，球閥將處于控制系統要求的狀態。 球閥操作和使用 1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2）閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。 3）當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。 1、 遠方自動開啟球閥 在PLC、無傳感器故障信號、球閥及控制系統處于正常關閉狀態的前提下，通過機組LCU向球閥控制柜發出開球閥指令，球閥即自動開啟。 2、現地自動開啟球閥 在PLC、無傳感器故障信號、球閥及控制系統處于正常關閉狀態的前提下，按動球閥控制柜上的開啟球閥按鈕，球閥即自動開啟。 3、現地手動開啟球閥 手動動作52DPK，使旁通閥打開；觀察各壓力表，在合適的狀態下，手動動作53DPK、54DPK，退工作、檢修密封，到位后手動動作51DPK使球閥接力器動作，球閥開啟；在確認球閥已經打開后，手動動作52DPG，旁通閥關閉。在確認旁通閥關閉后，球閥開啟過程結束。 4、遠方自動關閉球閥 在PLC、球閥處于正常開啟狀態的前提下，通過機組LCU向球閥控制柜發出關球閥指令，球閥即自動關閉。 5、現地自動關閉球閥 在PLC、球閥處于正常開啟狀態的前提下，按動球閥控制柜上的關閉球閥按鈕，球閥即自動關閉。 6、現地手動關閉球閥 手動動作51DPG，使球閥接力器動作，球閥關閉；在確認球閥已經關閉后，手動動作53DPG、54DPG，投工作、檢修密封。在確認完成后，球閥關閉過程結束。 7、跨越PLC緊急關閉球閥 在球閥控制柜內PLC故障（機組LCU發球閥PLC故障信號）、并要求事故關球閥的情況下，可操作機組LCU盤上的緊急關球閥開關使球閥關閉，并投入工作密封。在球閥關閉后及時復位緊急關球閥開關。 球閥溫度和壓力 銘牌顯示有球閥在和小操作溫度下所允許的操作壓力。 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI的檢核。 閥的公稱壓力等級（PN），可表明閥在正常溫度狀態下的工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的工作壓力為40Bar(4.0MPa)）。 球閥的安裝事項 1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。 2）安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。 3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。 5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓          |
