負壓加氯機JLF型
★停水自動停氯 ★停水防回水
★負壓管路破損不漏氯 ★內置氯氣過濾器
★排空,更換氯瓶零泄氯 ★三件式加氯機,每個部件都可與其它產品互換
★積木式設計可延伸多種功能 ★液氯進入自動報警(改進型)
★低水壓也能加氯(配低水壓型水射器) ★提供簡式配置,價格更低
1、 產品用途
同潤環保 |
2、 工作原理
加氯機由真空調節閥、控制閥、水射器三部份組成,系統構成如下圖。由于有些工藝場合這三部份會安裝在不同的場所,三個部件制造成相對獨立的產品,真空調節閥、控制器、水射器三者之間由管道連接。水射器連接于壓力水管道,壓力水在噴射孔高速噴射,將水流周圍氣體挾帶、溶解輸送到加氯點,這樣加氯機內部及管道內就處于負壓狀態,真空調節閥的開閥隔膜內側為負壓,外側為大氣壓,其壓差形成的推壓力就克服彈簧力使閥開啟,氯氣進入負壓系統中,一旦系統中負壓消失(如水射器停水,管道破裂等,)彈簧力立即使閥關閉,氯氣不再輸出。
相關外圍設施要求
(1)氯源 氯氣由液氯鋼瓶供氯,100公斤立式氯瓶應豎立使用,0.5噸和1噸臥式氯瓶應臥放并固定,鋼瓶出氯端比非出氯端墊高5~10mm,噸級鋼瓶冬季自然汽化能供氣態氯10kg/h,使用20kg/h加氯機時應使用2個氯瓶并聯供氯,或使用液氯汽化器,加氯機應接于氯瓶氣相輸出口,不得接于液相出口。
臥式氯瓶兩個瓶閥連線與地面垂直時,上方瓶閥為氣相出口,下方瓶閥為液相出口。
(2)壓力水 水射器由壓力水驅動工作,供水水壓、管徑請參照產品規格相關要求執行,建議供水管安裝水壓力表和Y型過濾器。當水壓不能滿足要求時,請選用低水壓水射器或加裝增壓泵。
(3)加氯點 加氯點水體相對水射器出口的壓力稱作背壓,背壓嚴重影響水射器性能,背壓越大,水射器抽送氯氣的能力就越弱,為保持相同加氯量,背壓增加時供水壓力也要增加,并用供水壓力增加值要達到背壓增加值的2倍。例:背壓為零時,壓力水0.3Mpa可以達到4kg/h加氯量,如果背壓0.05 Mpa,則需0.4Mpa壓力水才能達到同樣加氯量,所以水射器應盡量選擇安裝在無背壓的位置,在有背壓的加氯點,水射器一定要安裝在加氯點。
3、型號規格
型號含義 JLF- G改進型(內置正壓報警器)
加氯機(負壓) A基本型B附壓力表型
較大加氯量kg/h
型號規格 | 供水壓力MPa | 供水管/氯水 管公稱直徑mm | 用水量T/h | 備注 |
JLF-0.5 | 0.15 | 25 | 1.2 | JLF-20配單水射器,用水量60T/H;配雙水器用水量35T/h. |
JLF-1 | 0.18 | 25 | 1.2 | |
JLF-2 | 0.25 | 25 | 1.8 | |
JLF-4 | 0.30 | 25 | 2.5 | |
JLF-6 | 0.35 | 40 | 10 | |
JLF-10 | 0.40 | 40 | 15 | |
JLF-20 | 0.42 | 50 | 60/35 |
4、 安裝調試與運行管理
安裝調試
(1)將水射器與壓力水管道及氯水管道連接,管道口徑不得小于水射器接口尺寸,水射器口應有0.5~1米直管段。水射器可水平或垂直安裝,沒有特定要求。
(2)控制器掛墻安裝,控制器與水射器安裝在一起時,可用隨機所附PVC軟管連接,兩者距離超10米,應采用UPVC硬管連接(隨機配有DN15活接頭),管道由用戶自備。
(3)開啟水射器供水閥,控制器內流量浮子應能達到值的2/3以上,并記錄該數值。水射器供水管道為新敷設施,應將水射器卸下,開放壓力水沖洗管道5-10分鐘,防止雜物堵塞水射器。
(4)將真空調節閥連接到氯源角閥(氯瓶或匯流排,緩沖瓶等裝置),將隨機所附PVC軟管先接到真空調節閥,另一端視長度需要裁剪后接到控制器進氯口,這時控制器內流量計浮子應能回到零位,表明管路密封。
(5)開啟氯源角閥,控制器內流量浮子應能達到值,否則供水壓力不足或背壓太大、管道口徑太小等原因,參照故障對策處置。
(6)用氨水檢查加氯機各部件是否有漏氣。
(1)改進型(G型)加氯機附有正壓報警器,其音響部份插在值班室~220V電插座上,兩根引線與控制器引線對接并用絕緣膠帶包扎即可。
運行管理
加氯機開機:先開啟水射器水閥,再開啟氯源角閥,調節流量使加氯量符合工藝需求。
加氯機停機:先關閉氯源角閥,待流量計回零后關閉水射器水閥。
5、 維護保養與故障處置
故障處理:
1、氯氣泄漏 水射器停水時漏氯是真空調節閥閥孔有污物,清洗。 水射器開機時漏氯是液氯進入加氯機內,參見第6項。 |
2、加氯量調不上去 抽空氣流量能達到歷史值,過濾順填料堵塞,清洗。 抽空氣流量不能達到歷史值,水射器噴口或水管路堵塞,水射器至控制器氯氣管破損或管子內有水(止回閥失效) |
3、流量計內有水 止回閥失交效,更換密封圈。 |
4、氯源關閉,流量計不回零 真空調節閥至控制器管道破損。 真空調節閥隔膜破損。 |
5、加氯量指示很大,但測不到余氯 關閉氯源,流量計不回零,故障同第4項。 關閉氯源,流量計能回零,水質惡化或化驗藥劑失效。 |
6、塑料軟管變形、起泡 液氯進入加氯機內,將另一瓶閥轉到氣相位置使用。 |
7、真空調節閥或流量計外殼結霜 液氯進入加氯機內部,參見第6項。 |
8、流量計浮子粘連不動 氯氣雜質造成粘連,卸下流量計清洗。 |
9、流量計浮子上下竄動。 氯源無氯或過濾器堵塞。 |
維護保養:
每 天 一 次 有 正 壓 報 警 器 無 須 進 行 | 自動斷氯可靠性檢查 1、關閉流量調節閥,使浮球回零。 2、5~10分鐘后用氨水檢查各連接處。 3、無漏氯現象即恢復運行。 |
液氯進入及漏點檢查 1、開啟流量調節閥,使浮球盡量向上。 2、關閉氯源角閥。 3、浮球應回到零位,否則有漏點。 4、真空調節閥外殼如有“結霜”、“發汗”現象,液氯剛進入加氯機。 5、檢查正常恢復運行。 | |
每 年 一 至 二 次 | 止回閥密封性檢查 1、關閉氯源角閥,使浮球回零。 2、卸下水射器進氯管,旋開止回閥芯。 3、檢查止回閥密封圈是否膨脹變形,閥孔上有無雜質。 4、裝上止回閥芯,用手堵住進氯口,隨后關閉壓力水,3~5分鐘后松開堵孔的手,看內部是否有水。 *水射器出廠時隨有2個備用止回密封圈套。 |
減壓閥芯、閥孔清洗檢查 1、加氯機停機。 2、卸下真空調節閥,清洗閥芯,閥孔。 3、檢查正常恢復運行。 |
說明
1、抽空氣——控制器進氯口管子卸下后,流量計指示水射器抽吸空氣所能達到的流量。
2、清洗——加氯機內部零件用酒精或汽油擦洗。如用水清洗,洗后立即烘干,不得將加氯機零件長時間浸泡在水中。
3、液氯——高壓下變成液體的氯,其氣化時吸收熱量,每單位體積膨脹460倍變成氣體。液氯化學性質非常活潑,能與絕大多數的有機物發生化學作用,加氯機內很多塑料零件遇到液氯會嚴重損壞。
6、 特別提示
1、加氯機運行中,值班人員每小時應巡視一次,并做好巡檢記錄。
2、發現加氯間有氯氣味時即表明有氯氣泄漏,應立即關閉氯源,并用氨水排查漏點。
3、遇到不甚了解的問題,請立即致電咨詢,我們會提供詳盡的技術支持。
4、關于消毒技術或加氯機相關問題,請與鄰居自來水公司、自來水廠交流,水廠同行最可信。