一、概述

LC系列煙氣脫硫循環泵是針對工業煙氣脫硫用泵的特點，為燃煤火電廠石灰石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的需求，精心研制的新一代系列脫硫泵。它吸收了同類產品，吸收PH值2.5～13、氯離子濃度≤60000ppm、重量濃度≤60、介質溫度≤100℃塔循環泵。

二、優點

1、全金屬結構，采用含氮雙相不銹鋼CD4MCuN，葉輪、采用高鉻合金Cr30A。

2、泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵，“后拉式”結構，拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進出口管線，維護方便。

3、一般采用單端面集裝式機械密封，便于拆裝。葉輪設計有平衡孔，可避免大的顆粒接觸機械密封。

4、軸向可調節結構設計，使葉輪方便調節，保持葉輪與前泵蓋間隙，從而保持泵的率。

5、泵軸為大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽命。

6、葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置，解決了停機及反沖洗時葉輪反轉、脫落的問題。

7、采用稀油潤滑軸承，設有油位鏡、恒位油杯，可良好潤滑；可阻止污物、雜質進入。

三、結構示意圖

四、結構特點

1、結構特點：

①泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

②葉輪不采用口環密封形式，口環的設置將會被漿體快速磨損，從而導致泵的效率快速下降。

③具有軸向調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運行的簡便的辦法。

④泵的布置形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。

⑤軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內。

⑥泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。

2、設計優點：

①背拉出式設計，整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。

②前拉出式設計，葉輪、機械密封可由拆卸。

③軸承支架可調節。

④軸承采用浸油潤滑。

3、泵體：

①泵體尺寸足夠承壓，材料采用2605N，可焊。

②蝸舌部分處理，流道切線出口，泵體設置底腳支承方式。

4、板

①該零件裝在泵體與之間，材料為Cr30A，此種材料具有綜合性能。

②延長了泵體和葉輪的使用壽命。

5、葉輪

①材料為Cr30A，不可焊，軸承架可調節，當葉輪有磨蝕的情況，可重新加工，延長使用壽命。

②前葉片間隙大，減小了介質在葉輪的流速，減小磨損 。

③葉片進行了處理設計，背葉片的設計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒。

④軸承設計承壓高，葉輪排氣孔的設計，能夠排出介質內的氣體。

6、后泵蓋

①材料采用2605N，可焊，磨損通常發生在背葉片的區域，后泵蓋安裝在軸承支架上，釋放應力，允許更大的磨損，延長了使用壽命，后泵蓋通過螺栓固定在軸承架上，便于拆裝，拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。

7、軸承體

①軸承體由兩部分組成，托架及軸承箱，軸承箱可通過螺栓及調節螺絲調節，在托架內水平移動。這樣的優點是：軸承箱在托架內移動（根據葉輪再加工尺寸），但軸承內外環無相對位移，由于無相對位移，油封正常工作。拆卸時，較低部分保留在底座上，便于拆卸，位置準確，不會發生安裝時部件相互卡住的現象。

8、機械密封

①機械密封設計成單端面集裝式結構，便于拆裝。沖冼設計有兩種方案：之一，裝沖冼水管路固定沖冼水；之二，無需固定沖冼水管路，節段性沖冼。在機械密封工作區域，如果介質中含有氣體，機械密封將會干運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可避免大的、臟的顆粒接觸機封。泵排水時易于泄空，密封腔體容積大，潤滑、冷卻。

五、性能參數表