一、產品概述:
本公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器及受壓設備的主要測試儀器，工作壓力可達800千克每毫米，能夠正確指出從0到800千克每毫米以內任何階段的正確壓力 來作水壓試驗。廣泛用于鍋爐、化工、輕工、建筑安裝工程、航天、科學系統、專門試驗各種受壓容器和受壓設備、管道閥門、橡膠管件及其它受壓裝置進行試壓之用。
二、性能特點：
本公司生產的試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。
三、使用與維修：
1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
四、使用方法與注意事項：
本公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器及受壓設備的主要測試儀器，工作壓力可達800千克每毫米，能夠正確指出從0到800千克每毫米以內任何階段的正確壓力 來作水壓試驗。廣泛用于鍋爐、化工、輕工、建筑安裝工程、航天、科學系統、專門試驗各種受壓容器和受壓設備、管道閥門、橡膠管件及其它受壓裝置進行試壓之用。
二、性能特點：
本公司生產的試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。
三、使用與維修：
1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
四、使用方法與注意事項：
1、開箱后的安裝：
1) 開箱后請先按裝箱單清點隨機技術文件和備件。熟悉使用說明書后再將泵安裝好
2) 請先卸下箱蓋上的兩只螺栓，取出箱內所裝的零部件；再卸下進水管、回水管、然后將進水管、回水管穿過箱蓋，再分別套在進水接頭、出水接頭上，
3) 把箱蓋裝回水箱后，將泵體和支架裝回水箱上面，擰緊連接螺栓。
4) 將壓力表的表面轉向柱塞和手柄方向.
5) 安裝好工作接管和手柄，拉出底部的活動足架，灌滿工作介質后，便可使用.
2、使用方法：
1) 使用前的準備工作：
a. 在泵體的銷軸、力臂叉的銷軸及柱塞頂端滴注一點機油，以資潤滑.
b. 水箱應經清洗，所加工作介質（水或粘度和水相近的油品）應當潔凈，應在5~60℃間，并宜略?于環境氣溫.
c. 壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，如本泵配帶之壓力表量程太大時，請另配合適的壓力表。
d. 被試器件中應預先放盡空氣，充滿工作介質，以?短試壓時間
e. 開啟控制閥，搖動手柄，若無阻滯現象及其他異常情況，即可開紿試壓工作。
2) 使用中注意事項：
a. 泵在使用中的工作壓力不得超過本泵的額定拌出壓力.
b. 工作中如發現泵或其他部份有滲漏現象應停機泄壓進行檢修.
c. 當泵的排出壓力達到試驗壓力時，應關閉控制閥，使泵與被試系統關斷.
d. 使用中應注意不斷補充工作介質。
3) 試壓泵的聯接尺寸：
在泵的前方中心線上，離地高度735毫米處，設有工作管接頭，隨泵帶有工作接管一根，長約1500毫米，接并有內螺紋為M22X1.5，請各用戶按此尺寸安拌聯接管路（見圖2）工作接管系紫銅管所制，使用時可適當彎曲，以適應不同方位的聯接.
故障與排除 試壓中如發生故障，應首先排除泵以外（被試器件、管路系統等滲漏）故障原因，再檢查泵的故障而排除之一。
| 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
| 升壓很慢或壓力不上升 | 1.濾網堵塞 | 更換介質并清洗水箱和濾網，必要時清洗泵體內各零件和通道。 |
| 2.吸氣管漏氣 | 箍緊吸水管、檢查或更換進水閥座密封圈。 | |
| 3.其它連接處滲漏 | 擰緊螺紋或更換密封件。 | |
| 4.柱塞副密封件損壞 | 清洗，更換密封件或柱塞副。 | |
| 5.進、出水閥滲漏 | 清理泵閥處臟物或重新研磨、更換進出水閥， | |
| 6.控制和卸壓閥滲漏 | 同上清洗或重新研磨、更換閥瓣。 | |
| 保壓性能差 | 7.出水閥滲漏 | 清洗內部臟物或重新研磨、更換出水閥。 |
| 8.控制閥或卸壓閥滲漏 | 同6 | |
| 9.各連接處滲漏 | 同3 |
過流材質： 鑄鐵
驅動方式：手動
密封形式：填料密封
使用范圍：管路、容器水壓測試
安裝形式：移動式
