突出優(yōu)勢
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優(yōu)質(zhì)部件,故障率降低70%
跳汰機采用錐滑閥工作,故障率降低70%,能耗小,可滿足不同物料的分選需要,處理能力提高20%以上。
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結構合理,載荷減小30%
跳汰機整體設計細密、嚴謹,結構緊湊,占地面積小,單位占地面積生產(chǎn)能力大,便于運輸和安裝,設備載荷減小30%。
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多種組合形式,可私人訂制
LTA系列跳汰機有多種不同的組合形式,可根據(jù)客戶要求定制單列雙室、單列三室以及雙列六室等不同規(guī)格的產(chǎn)品。
設備構成
跳汰機主要由流水槽、鼓動盤、連接架、驅動組、連接桿、推拉器、沉積斗、篩板、進料口、出料口等部件組成。
工作原理
原礦經(jīng)破碎后達到跳汰機入料粒度范圍內(nèi),然后通過給料裝置均勻給入跳汰機的給礦槽,下 動式跳汰機正常I作時下動擺桿在偏心連桿機構的作用下,上下擺動,通過調(diào)節(jié)偏心軸的偏心量來調(diào)節(jié)擺桿上下移動的距離, 通過調(diào)節(jié)電機轉速來調(diào)節(jié)跳汰機的沖次。下動擺桿做有規(guī)律的上下擺動帶動鼓膜和下動椎體上下運動,進而對跳汰機內(nèi)的水流產(chǎn)生了又規(guī)律的上下波動,由于偏心連桿機構產(chǎn)生的脈動曲線為正弦波曲線,因此該類型跳汰機產(chǎn)生的水流也類似正弦波脈動水流。正弦波脈動曲線在跳汰機內(nèi)形成垂直交變的水流作用力,進入跳汰機分選槽內(nèi)的礦物在垂直交變1個質(zhì)流的作用下得以重新分層。密度較大的礦物顆粒在水流中的沉降速度快,處于物料層的下部空間,而密度小的礦物顆粒在水流中的沉降速度慢,處于物料曾的上層空間,由于密度的差異性,密度小的物料很難透過密度大的物料層進入下部空間,因此就將進入跳汰機的物料大致分為兩個物料層,重礦物透過篩網(wǎng)進入精礦槽,輕礦物進入尾礦槽排出。物料不斷給入跳汰機,經(jīng)過分選,再分別排出,就形成了連續(xù)不斷的跳汰選礦過程。
技術參數(shù)
型號 | 跳汰室 | 入料粒度(mm) | 沖程(mm) | 沖次(r/min) | 處理量(t/h) | 功率(kw) |
AM-30 | 4 | 0-30 | 0-50 | 0-160 | 10-15 | 3.0 |
LTA-1010 | 2 | 0-80 | 0-25 | 0-350 | 8-10 | 3.0 |
LAT-1515 | 2 | 0-10 | 0-50 | 0-300 | 20-25 | 5.5 |
JT-1070 | 2 | 0-5 | 0-12 | 0-170 | 6-8 | 3.0 |
JT-1515 | 2 | 0-8 | 0-25 | 0-150 | 16-25 | 4×2 |
JT-2020 | 2 | 0-10 | 0-30 | 0-150 | 30-40 | 7.5×2 |
2LTC-8T | 8 | 0-8 | 0-50 | 0-300 | 20-40 | 1.5×4 |
注:針對不同物料,處理能力有所差異,詳細了解請咨詢:
我們承諾
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