全自動板框壓濾機廠家介紹
全自動板框壓濾機性能穩定，操作方便，安全省力;金屬壓缸采用無縫鋼管加工，塑鋼濾板熔模鑄造成型，耐高溫高壓，經久耐用。過濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓膜時，由膜板和側板組成一組濾板。
壓濾機型號可分為：板框式壓濾機、廂式壓濾機、廂式隔膜壓濾機、帶式壓濾機和疊螺機等。帶式壓濾機、離心機和疊螺機等，屬于連續工作型，不間斷。板框式壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機，屬于間歇性加壓過濾設備。
要看的就是全自動板框壓濾機濾布的再生性能。每次過濾完成之后，就要清洗濾布，以免之前過濾留下的固體顆粒殘留堵塞濾布影響下一次過濾。再生性能好的濾布可以直接在濾板上進行清潔工作，無需拆卸下來，減少更換濾布的次數，直接縮短了過濾時間，提高了過濾效率。
要根據過濾全自動板框壓濾機精度的要求選擇濾布的截留粒徑。過濾精度不是越高越好的，過濾精度越高，那么相應的過濾效率就對變低，過濾精度能達到基本要求就可以。要實現超高壓壓濾機過濾精度與效率的雙贏。
全自動板框壓濾機設備優點：結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便。過濾面積選擇范圍靈活，占地少。對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
缺點：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續運行，處理量小，工作壓力低，普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。同時，板框壓濾機還需專人看守，自動性較差、活動部件多，不穩定、設備投資稍低、維修難度大、操作較為復雜，須專人管理、使用壽命短等特點。
板框壓濾機關于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。全自動板框壓濾機板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
