GSZH-1000回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)技術(shù)說明
GSZH-1000回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪箱減速機(jī)，該減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便、傳動(dòng)比大、效率高、抗沖擊載荷、使用可靠、壽命長。
電機(jī)采用防水的戶外型電機(jī)，F級絕緣。
2、傳動(dòng)滾子鏈
傳動(dòng)滾子鏈采用精密滾子鏈,運(yùn)行平穩(wěn)、效率高。
3、傳動(dòng)軸
傳動(dòng)軸受到彎矩和扭矩雙重作用，選用耐蝕性好，并有良好焊接性能的不銹鋼無縫鋼管，組焊后作消除焊接內(nèi)應(yīng)力處理，軸的表面Ni-P處理，表面硬度達(dá)HRC45以上，抗泥沙磨損。
4、軸承
選用防水、防塵、耐磨、自潤滑滾動(dòng)軸承，能承受徑向和軸向力，運(yùn)行壽命不小于100000h。
5、耙污鏈
耙污鏈條采用套筒式平板滾子鏈，考慮到除污機(jī)工作環(huán)境較為惡劣，鏈條長年浸于水體中，污泥、砂粒多，其工作安全系數(shù)不小于8，鏈板采用不銹鋼沖壓成型，銷軸選用高強(qiáng)度的不銹鋼制成，且全部經(jīng)固溶處理。
鏈條滾輪采用強(qiáng)度和耐磨性較好的不銹鋼，其化學(xué)成份和機(jī)械性能符合GB1384-88，對鑄件進(jìn)行無損檢測。
同時(shí)考慮到柵體焊接而成，本身精度不高，為防止鏈條跑偏而引起脫軌，采用帶錐角的滾輪，軌距偏差而引起鏈條軸向竄位時(shí)靠滾輪本身前沿的設(shè)計(jì)來彌補(bǔ)使之復(fù)位，再者水體中有大量易纏繞性的雜物，在迎水?dāng)嗝妫繓艞l側(cè)）設(shè)鏈條護(hù)板，對鏈條進(jìn)行了有效的密封保護(hù)。水上主鏈輪，去應(yīng)力處理后線切割成型，傳遞運(yùn)動(dòng)精確，抗沖擊、耐磨損、無銹蝕，為防止雜物的纏繞，水下采用光輪（無齒槽）加設(shè)防護(hù)罩。
6、柵體
格柵除污機(jī)柵體采用焊接結(jié)構(gòu)，以保證足夠的強(qiáng)度與剛度，在設(shè)計(jì)水位差時(shí)其撓度不大于5mm。
7、過載保護(hù)
為保證除污機(jī)充足的的可靠性，采用了機(jī)械和電氣雙重過載保護(hù)。
機(jī)械過程保護(hù)采用簡單可靠的安全銷保護(hù)裝置，當(dāng)有異物卡住或其它意外時(shí)，齒耙、鏈條不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，扭矩超過設(shè)計(jì)扭矩，安全銷瞬時(shí)剪斷，輪轂馬鏈片晚開，電機(jī)雖在運(yùn)轉(zhuǎn)，但設(shè)備其它部分已不再工作，有效保護(hù)設(shè)備不受損壞。
過載保護(hù)采用電子式過流保護(hù)器，在除污機(jī)正常工作時(shí)設(shè)定一電流值，當(dāng)設(shè)備過載超過該設(shè)定值時(shí)，保護(hù)器啟動(dòng)切斷電源，并聲光報(bào)警。
8、防腐
表面除不銹鋼材料外按《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》的要求進(jìn)
行噴鋅處理，涂層厚度160um，842環(huán)氧云蝕防銹漆噴涂二道，干漆膜厚度不小于60um，再用氯化橡膠面漆噴涂二道，干漆膜厚度不小于80um，要求復(fù)合涂層局部最小厚度不小于280um。
9、格柵除污機(jī)配套控制箱防護(hù)等級為IP55，具有可靠的接地裝置，并附明顯的接地標(biāo)志。外殼采用高分子靜電噴涂抗腐蝕性能強(qiáng)，有較好的耐氣候性。控制面板上設(shè)置信號燈以指示除污機(jī)的開停運(yùn)行狀態(tài)，故障信號以及電壓指示燈，以表示其電源情況。
GSZH-1000回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。
現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護(hù)等級為IP55，室內(nèi)防護(hù)等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護(hù)開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運(yùn)行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能停止設(shè)備的運(yùn)行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時(shí)提出完整的每臺(tái)控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標(biāo)號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運(yùn)行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標(biāo)識(shí)清楚，提供完成的控制圖紙并能實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)控制。
