更新時間：2021-01-14 16:22:33
茸閥流體控制(上海)有限公司從事〖FQF內螺紋浮球閥〗的供應商,可提供內螺紋浮球閥結構圖,內螺紋浮球閥外形尺寸圖,內螺紋浮球閥型號,內螺紋浮球閥作用特點,內螺紋浮球閥工作原理,內螺紋浮球閥批發廠家,內螺紋浮球閥執行標準,，來函，我們將為您提供貼心的服務。以下就是關于FQF內螺紋浮球閥說明書的詳細概述:
內螺紋浮球閥具有可調節高低水位、自動開啟、關閉管路,以控制水位的功能。廣泛用于水箱(水池,水塔,冷卻塔)等。浮球閥工作原理:本閥主要用于水箱進水水位的安全控制,防止水箱的溢水。由水力控制主閥、浮球、連桿裝置、節流裝置、先導閥裝置等組成,利用浮球的升降運動,一方面直接驅動主閥的開啟和關閉復位,另一方面控制先導閥的開啟和關閉,并與主閥特定的節流裝置配合,有效控制主閥瓣的*大開啟和密封關閉。儲水塔浮球閥,儲水箱浮球閥,可調式浮球閥,小孔浮球閥,冷卻塔浮球閥,化力型浮球閥的防溢水配套安裝，水箱防溢水性能更可靠。
內螺紋浮球閥的結構:
浮球閥體全采用不銹鋼壓鑄技術，使各部件間精良配合，不存在腐蝕松脫或緊卡現象，確保球閥長時間穩定工作，同時不銹鋼構件設計使球閥在高濕環境中工作無化學腐蝕反應，使食用水清純、健康。
雙杠桿力學構思
本產品*創雙桿浮力傳動，使球體浮力傳動得到倍數增長，密封壓力高達8kg以上，大大高于6kg密封壓力的國家標準。并配合垂直閥蕊穩定傳動，全面解決浮球閥因閥蕊受力不平衡易失效現象，確保浮球閥的工作可靠性。
帶液面調節功能
為使消費者在無需更改管道配置的情況下可方便控制水池液位高度，本產品特別改進浮球連桿形式，加入液位調節齒輪桿組，使水池液面在調節桿長度范圍內可任意調整，以滿足不同情況的需要。
沉沒浮球技術
針對傳統產品浮球易穿易破缺陷，本產品以*的球體灌泡技術對浮球加以體內灌泡處理，全面杜*浮球因破損漏氣而失效的弱點，延長浮球使用壽命高達三倍以上。
高強度硅膠密封
對產品精益求精是每一件產品成功之道，為達至盡善盡美的產品質量，我廠特別采用耐高溫高壓的硅膠材料制造密封膠墊，使閥門在高水壓、反復關啟情況下密封機構安全可靠。
內螺紋浮球閥產品特點: 1:開啟壓力為零
2:小浮球控制主閥啟閉，關閉可靠性好。
3:流通能力大。
4:工作壓力高。
公稱通徑：DN15到DN300
公稱壓力：0.6MPa-1.0MPa *小允許進口壓力：0 MPa
適用介質：生活飲用水、清潔水閥體材質：304不銹鋼
內件材質：不銹鋼201，301，304 適用溫度：冷水型≤65℃ 熱水型≤100℃
內螺紋浮球閥的應用：
自來水、水塔、水箱、水池、化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、食品、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。
內螺紋浮球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
| 內螺紋浮球閥特點 一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70)： 二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 三、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。 四、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。 |
| 內螺紋浮球閥如何安裝使用 1.室內裝置或有防護方式戶外應用; 2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕; 3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環境; 4.濕熱帶、干熱帶地區環境; 5.管道介質溫度高達450℃以上; 6.環境溫度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境; 9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境; 10.具有劇烈振動的場合;易于發生火災的場合; |
| 內螺紋浮球閥如何操作使用 1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。 3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。 |
| 內螺紋浮球閥日常保養的操作流程 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執行機構與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。 A)、拆卸 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。 關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。 依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 B)、重新組裝 注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。 如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。 |
| 內螺紋浮球閥保養當中有哪些注意事項 (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 (2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 (5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 (6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。 (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 (10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。 |
