粉體大型逐層自動拆包卸料裝置

大型自動拆包機(jī)又叫逐層自動拆包機(jī)，適用于各種袋裝物料（粉料，顆粒料）的拆袋卸料作業(yè)，相對人工拆袋投料，具有減少勞動力，提高效率，消除粉塵污染，安全便利的優(yōu)勢。整托盤的物料進(jìn)入卸垛平臺，卸跺機(jī)構(gòu)逐層抓取整層包袋，然后向卸料區(qū)移動，移動過程中通過一排刀組將物料的包裝袋割破，物料落進(jìn)貯斗中，并通過過濾箱篩除割袋過程中所產(chǎn)生的編織絲，廢袋通過廢袋收集機(jī)構(gòu)完成廢袋的自動收集，同時空托盤通過托盤收集機(jī)構(gòu)完成托盤的自動收集。 

傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時間浪費(fèi)，同時會對工人健康產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動拆袋機(jī)，可以節(jié)省人工成本，防止環(huán)境污染，最重要的是可以防止對人體健康的損害和工作中可能發(fā)生的事故。自動拆包卸料機(jī)的運(yùn)行，只需要一名人員操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。由于原材料的存儲和卸載過程快速簡便地進(jìn)行，因此節(jié)省了存儲成本。

適用的典型物料有：炭黑、碳酸鈣、鈦白粉、塑料粒子、糖、鹽等各種化工原料、建材原料和食品原料的粉料和顆粒料。（該產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特性僅供參考，具體情況需依據(jù)用戶的物料及使用條件確定）

技術(shù)參數(shù)

處理能力： 600-2000包/小時（取決于物料的流動性等）

清空率： 99.9%-99.99% （取決于物料的流動性等）

包袋重量：10KG-50KG/包

適應(yīng)的物料：袋裝原料（具體以用戶的袋裝原料的實(shí)樣為準(zhǔn)）

整機(jī)功率： 10-17kw（因用戶需求不同而異）

電壓：3P 205-480V（可定制）

氣源壓力：0.4-0.8MPa

適應(yīng)的垛盤尺寸：1800(L)*1500(W)mm（max）

設(shè)備尺寸：約5.1M*2.3M*3.5M (L*W*H)（不含喂垛皮帶及托盤收集）

可選配件：進(jìn)垛輥道輸送機(jī)、拆包位輥道輸送機(jī)、空垛盤自動堆疊機(jī)、廢袋壓縮收集機(jī)、除塵機(jī)組等

設(shè)備自重：約3.5噸

設(shè)備材質(zhì)：碳鋼/304不銹鋼（取決于物料特性）

功能特點(diǎn)

高集成度：可以完成自動喂垛，自動卸垛、自動拆包投料、自動收集托盤和收集廢袋的作業(yè)，并一次性進(jìn)行垛包分層卸料（一次性拆包數(shù)量為5~8袋）。

高適用性：適合各類規(guī)格、材質(zhì)的托盤和袋裝顆粒料物料的卸垛和拆包投料作業(yè)，對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求，并能清除大部分編織袋碎絲。

高清空率：約99.9%-99.99%的高清空率，設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料分離，物料不會摻雜到廢袋中，也不會殘留在分離裝置內(nèi)。

安全性：設(shè)備如出現(xiàn)故障將自動報(bào)警，緊急停止運(yùn)作，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。

易使用/易維護(hù)：采用PLC自動控制，設(shè)備安裝簡便、運(yùn)行可靠，故障率低。

粉體大型逐層自動拆包卸料裝置