基本工作原理：
在計算機系統的監控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區、高溫滅菌區（溫度≥5min）和低溫冷卻區。輸送帶速度無級可調，溫度監控系統設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環境，提高質量，具有重要的意義。
2、隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥區間水平，上下交互變換，循環利用，熱效率高。排濕，溫度可根據干燥物料特性分區間分別設置，工藝適應性廣。自動化操作，可根據情況設計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道
熱風循環隧道烘箱主要是由預熱段、加熱滅菌段、冷卻段組成的。被加工的瓶子由網帶承載直接穿越預熱段、加熱段和冷卻段。熱風循環隧道烘箱的三段結構，在網帶輸送過程中，瓶子經箱內百級層流空氣加熱并循環，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經箱內低溫區預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。
熱風循環烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。隧道烘箱是連續式烘干設備，可持續不間斷地烘烤，提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻調速，調節自如，運行平穩，生產效率高。
與真空烘箱區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續工作。真空烘箱一般是由真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發的溶劑等，不是連續的。
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