臥式犁刀混合機可應用于化工、涂料、醫藥、食品、飼料、燃料、冶金、礦山等行業的粉體與粉體、粉體與液體（即粉體內添加液體）、粉體與膏體的混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復合工藝。

該機具有高速飛刀分散作用，物料在犁頭和飛刀的雙重作用下能較短時間內達到均勻混合，特別針對粉體與膏狀材料、粉體與纖維材料的混合攪拌，是一款效率高、高均勻度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合設備。

 工作原理：

混合機開動后犁刀繞軸旋轉，帶動物料沿方筒體徑向作周向湍動，同時把物料沿犁刀兩側面的法線方向拋出。

當被拋出和作周向湍動的物料流經飛刀組時，被高速旋轉的飛刀迅速、有力地拋散。

物料在上述犁刀和飛刀的復合作用下，不斷更換、擴散、在較短時間內達到均勻混合，混合精度較高。

對需要固-液混合的物料，混合液體通過噴液裝置均勻噴灑在筒體內運動的物料上。

組成部件：

混合機結構主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等組成。

混合機傳動部分包括帶電機、減速機、聯軸器，主要把電機的運動變為需要的速度和扭矩傳給復雜刀軸。

臥式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用，筒體上開有若干孔，供進出料，觀察用。犁刀軸支承座固定在筒體二端的蓋板上。

犁刀組軸由犁刀，犁刀臂和主軸組成，犁刀用犁刀臂安裝在主軸上，并作為哈夫結構，便于拆裝。

飛刀組由多把飛刀組成，通過輔電機直接驅動，安裝在筒體側面，為了防止粉塵進入軸承，飛刀軸采用多道密封結構。

出料閥裝在筒體的底部（連續出料除外），用于關閉和放出物料，其工作是通過手柄和四連桿機構來實現的。

 功能可選：

一.靈活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；

設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

二.可靠的驅動配置

混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。

驅動電機選擇有：普通電機、防爆電機、變頻電機、節能高效電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

三.高 效的攪拌裝置

混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器：犁刀、犁刀+飛刀（多層十字式、多葉蓮花式）；常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。

四.優異的放料裝置

混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種;供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

五.多樣的開口方式

混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;

六.強大的輔助組件

混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件;混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，更高溫度在250攝氏度內;添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內;噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

典型參數：

備注：

以上典型參數是以比重＜1g/cm3的粉料為介質時測定的數據，選型應根據物料目數、比重等參數計算。

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