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閥門加工專用 組合數(shù)控銑床

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱邢臺華電數(shù)控設備制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號數(shù)控雙工位
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/10/29 14:25:51
  • 訪問次數(shù)231
產(chǎn)品標簽:

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    專業(yè)·專注·專用——邢臺華電數(shù)控設備制造有限公司
       邢臺華電數(shù)控設備制造有限公司位于有著百年工業(yè)歷史的河北邢臺邢灣工業(yè)園區(qū)。多年來,秉承科技為先理念,華電數(shù)控致力于數(shù)控裝備的研發(fā)制造,并以的產(chǎn)品和核心技術優(yōu)勢廣泛應用于閥門、汽車制造、智能流水線、等行業(yè)。在中國,有60%的閥門由華電數(shù)控裝備制造,在國家汽車工業(yè)零部件加工裝備領域,華電數(shù)控用精度與高效的表現(xiàn)成為一顆冉冉升起的新星!
    專業(yè),數(shù)控加工專用裝備制造專家——華電數(shù)控
       華電數(shù)控擁有進口生產(chǎn)設備100余臺套;水平激光干涉儀、三坐標檢測儀等各類高精度檢測儀器50余臺。公司先后通過了 ISO9001:2015、GBT19001質量管理體系認證。取得國家26項,先后榮獲國家、創(chuàng)新基金、邢臺市政府優(yōu)秀創(chuàng)新團隊、納稅信用企業(yè)等榮譽。產(chǎn)品覆蓋全國,并遠銷美國、俄羅斯、日本、韓國30多個國家和地區(qū),與美國科瑞、丹麥AVK、中國遠大閥門、上海大眾、中國一汽等企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系。通過多年來數(shù)控裝備制造的專業(yè)化提升,現(xiàn)已發(fā)展成為數(shù)控組合機床、數(shù)控專用機床、復合加工中心三大系列,25個品種,106種型號的多元化裝備專業(yè)研發(fā)制造企業(yè)和國內專用裝備制造行業(yè)中的企業(yè)!
    專注,高效加工方案研發(fā)設計者——華電數(shù)控
       創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力!以科技為先導,華電數(shù)控堅持自主創(chuàng)新,堅持聯(lián)合研發(fā)的發(fā)展思路,在新產(chǎn)品研制、新功能開發(fā)、新技術應用上進行了大規(guī)模投入,先后與清華大學、上海交通大學、河北工業(yè)大學等院校開展了共同研發(fā)、重點課題立項等校企合作項目,形成了定制化研發(fā)、個性化設計、專業(yè)化制造的產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)模式,為企業(yè)產(chǎn)品的化定位和始終把握專用機床裝備的前沿制造技術打下了堅實的基礎。
       人才是企業(yè)創(chuàng)新的內在源泉!華電數(shù)控擁有著一支優(yōu)秀的工藝技術與高技能員工隊伍,能夠準確落地設計思路,是實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的嚴格管控和質量穩(wěn)定的重要技術支撐。本著“學以致用、學而有用”的原則,華電數(shù)控將人才梯隊建設工作關口前移,在邢臺職業(yè)技術學院建
華電數(shù)控雙工位兩面銑床主要應用于閥門、泵體、汽車零部件、工程機械等零件的加工,可對工件進行端面、外圓、止口、內孔、切槽、螺紋、錐孔及球形等工序的車削加工。加工過程由華電專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子、廣州數(shù)控系統(tǒng)等),可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
閥門加工專用 組合數(shù)控銑床 產(chǎn)品信息

     機床用途

華電數(shù)控數(shù)控雙工位兩面銑床主要應用于閥門、泵體、汽車零部件、工程機械等零件的加工,可對工件進行端面、外圓、止口、內孔、切槽、螺紋、錐孔及球形等工序的車削加工。加工過程由華電專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子、廣州數(shù)控系統(tǒng)等),可實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。E


    機床主要特點 

1、本數(shù)控雙工位兩面銑床全部采用華電專用數(shù)控系統(tǒng)(或選配西門子及發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)),可以雙軸聯(lián)動實現(xiàn)錐孔、螺紋及球形工序的加工。其數(shù)控系統(tǒng)兼容性好、功能強大且容易操作。

    2、進給滑臺導軌采用優(yōu)質灰鑄鐵,經(jīng)鑄造粗加工、精加工三次回火時效處理,充分消除殘余內應力,導軌表面采用超音頻淬火處理硬度達到HRC55,通過高精度導軌磨加工,保證機床精度、剛性、穩(wěn)定性。

    3、傳動部件采用精密滾珠絲杠傳動并采用插補措施消除間隙,保證機床傳動加工平穩(wěn)。

    4、動力頭采用三級手動變速配上大功率電機,實現(xiàn)低速大扭矩,可承受重切削負載,提高加工效率。

    5、本數(shù)控雙工位兩面銑床專用銑車的工裝采用液壓自動夾緊,提高效率,減少個人勞動強度。

    6、數(shù)控雙工位兩面銑床專用銑車采用集中潤滑,保證每個運動部件充分潤滑,提高機床使用壽命。


    機床主要結構

本數(shù)控雙工位兩面銑床主要由床身、動力頭、進給數(shù)控滑臺、數(shù)控橫向進給刀盤、液壓工裝,并配有獨立的電器柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置,高防護。


    1、床身

    床身采用整體優(yōu)質鑄造床身,且經(jīng)過人工三次時效回火處理,導軌表面采用超音頻淬火處理,設計結構合理,保證機床剛性、精度及機床穩(wěn)定性。

    2、動力頭

    動力頭箱體采用優(yōu)質鑄件,主軸采用20GrMnTAi材質,經(jīng)鍛打、調質、滲碳淬火、高精度內外圓磨床加工,軸承采用NN30系列高精度雙列圓柱滾子軸承,保證主軸剛性、精度。

A

    3、工裝
     本數(shù)控雙工位兩面銑床的工裝是根據(jù)被加工零件專門設計的專用工裝,定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理,保證工件定位可靠,工件夾緊采用液壓夾緊,提高加工效率,減輕個人勞動強度。

B

4、液壓裝置
本數(shù)控雙工位兩面銑床的液壓站采用獨立的疊加閥, 由優(yōu)質電磁閥,調壓閥、節(jié)流閥、雙聯(lián)葉片泵組成,并配有風冷裝置,保證液壓站在工作時油溫正常。

液壓裝置

5、電器柜
電器柜采用獨立封閉式,內置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機床控制電氣元件,并設置風冷裝置,保證機床電氣元件工作正常,不進灰塵。

電器柜

6、集中

數(shù)控雙工位兩面銑床潤滑系統(tǒng)配備南京貝奇爾遞進式潤滑裝置,定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處,免去繁瑣的手工操作,提高機床使用壽命。

        7、冷卻排削裝置
數(shù)控雙工位兩面銑床冷卻采用大流量冷卻,鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內,排屑器把鐵屑提升到集屑箱內,保證機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔,減少個人勞動強度。

        8、多功能數(shù)控系統(tǒng)
該產(chǎn)品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置,瞄準國外高檔數(shù)控系統(tǒng),采用雙CPU模塊的上下位機結構,模塊化、開放式體系結構,基于具有自主知識產(chǎn)權的NCUC工業(yè)現(xiàn)場總線技術。具有多通道控制技術、五軸加工、高速高精度、車銑復合、同步控制等高檔數(shù)控系統(tǒng)的功能,采用15’’LED液晶顯示屏。主要應用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心,車銑復合,5軸龍門機床等。

多功能數(shù)控


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