礦泉水生產(chǎn)線由以下三部分組成：
①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。
②吹瓶灌裝系統(tǒng)：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。、
③礦泉水包裝系統(tǒng)：噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。
按500ml瓶計算，2000瓶/時以下產(chǎn)量一般選用直線式礦泉水生產(chǎn)線，2000瓶/時以上產(chǎn)量選用礦泉水三合一灌裝機(jī)。
多功能吹瓶機(jī)：整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實現(xiàn)人機(jī)對話。特殊設(shè)計的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點。
理瓶機(jī)：PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定點、定時、定量的潤滑。
水處理設(shè)備：采用美國原裝納濾膜（如礦泉水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國家礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括（原水箱、水處理、殺菌設(shè)備、純水箱等）
空瓶風(fēng)送系統(tǒng)：風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計不同的輸送方式。通過對風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
瓶蓋清洗機(jī)：藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過程中產(chǎn)生的灰塵。
三合一礦泉水灌裝機(jī)：礦泉水生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，采用星輪轉(zhuǎn)動技術(shù)，風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。以500ml的PET瓶計算，瓶裝水灌裝機(jī)的產(chǎn)量可以達(dá)到每小時2000瓶～36000瓶。零件全部實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)。
瓶身吹水機(jī)：高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。貼標(biāo)（套標(biāo)）設(shè)備模塊化設(shè)計，靜態(tài)裁切。適應(yīng)各種瓶形瓶身。
激光噴碼機(jī)：安全無毒，無消耗材料，*型標(biāo)記。節(jié)能省電。
膜包機(jī)：采用進(jìn)口PLC自動控制，人機(jī)界面、跟蹤準(zhǔn)確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調(diào)節(jié)靈活。可調(diào)熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，適用現(xiàn)在各種熱縮膜（含彩印），薄膜更換快速簡便。
上海映易礦泉水生產(chǎn)型號有2000瓶每小時、5000瓶每小時、8000瓶每小時、10000瓶每小時。15000瓶每小時。20000瓶每小時。36000瓶每小時。48000瓶每小時。
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