病禽無害化處理設備處理流程

本產品適應于城市市政建設大型動物無害化處理中 心，對于病害動物及其產品大規模集中處理，防控動物疫病情的傳播等方面。下面我們來看一下病禽無害化處理設備的處理流程是什么樣;

　　1)物料收集

       2)高溫動物尸體破碎機 破碎入料

無害化處理設備對病死動物、畜禽產品在高溫、高壓下蒸煮化制，徹的殺滅攜帶的病原體，并可以從中提取油脂、肉骨粉，也可進行沼氣發酵使用。

　　本環節即考慮高溫高壓處理設備裝料問題、又考慮到無害化處理須生、熟分開的相關規定，車間設計兩層模式(一層處理設備、二層原料)，既減輕工人入料的勞動強度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)

高壓化制處理及卸壓廢氣處理

　　物料進入化制烘干一體機通過高溫高壓處理達到充分滅菌后，進入卸壓排氣程序。廢氣首*入旋風除塵器，經過降塵處理后的廢氣進入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個卸壓的廢氣被完泉處理分解達到廢氣排放標準。

　　3)真空烘干處理

　　卸壓完成后，進入出料烘干階段。烘干程序設計是批次生產工藝。物料經由裝有引風機的螺旋輸送機(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機。

　　4)螺旋壓榨處理

　　烘干后的物料、肉骨粉直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機的處理量，循序進入壓榨環節進行油、物分離。產出的榨餅進入冷卻環節處理，產出的油脂進入加熱油脂沉淀池，經過沉淀后的油脂裝罐儲存。

　　5)冷卻，防塵及相關廢氣處理過程

　　分離后的肉骨粉物料由密閉螺旋輸送機送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機，冷卻器，密閉輸送機的廢氣都經過螺旋降塵器，再降塵處理由引風機吸入冷凝器處理。

　　6)篩選粉碎，儲料包裝入庫過程

　　肉骨粉物料冷卻后，由螺旋輸送機送入篩選粉碎機組，物料粉碎后，通過風機經由螺旋降塵口進入儲料倉進行接袋包裝入庫。

動物無害化處理設備

（一）概述：動物尸體螺旋榨油機是是我公司開發生產的新一代螺旋榨油機，該機型性能*，殘油率低，工作壽命長，價格合理，壓榨范圍廣,可應用于動物尸體無害化處理設備工作流程中，經動物尸體破碎機破碎后死豬，死牛，死雞，死鴨等體內的油脂提取以便資源化利用。

（二）產品特點：1. 易損件采用尤質鋼材經滲碳熱處理，延長了使用壽命，降低了用戶使用成本和維護時間。2. 采用新型大模數斜齒變速箱，提高了傳動效率，降低了能源消耗。3. 合理的榨膛設計，提高了出油效率。4. 完善的出廠前研磨，檢測程序，提高了榨油機的易用度。

 （三）工作原理：榨油機運轉時，經過處理好的物料從料斗進入榨膛。在榨螺軸的旋轉下，物料不斷向里推進。一方面，螺旋軸的根圓直徑逐步增粗，螺距逐漸減小，這樣物料在榨膛內前進時，體積不斷被壓縮，壓力不斷被加大，滿足了油脂析出所需的壓力。 另一方面，由于物料在榨油機的榨膛內不停地運動，在榨膛高壓的條件下，處理物料和榨螺、物料和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力；同時螺紋使處理物料在向前推進的同時，不斷向外翻轉，靠近榨螺螺紋表面的料層還能隨榨軸轉動，這樣在榨膛內的物料都不是等速度，同方向運動，而是在物料之間也存在著相對運動。由運動產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加可塑性，降低了油脂的粘性，使其易于析出，因而提高了榨油機的出油率