立式全自動板框壓濾機的過濾過程:
在這個階段,料漿同時被泵送進入所有濾腔中,隨著濾液流出,濾餅開始形成,當泵壓不斷增加,濾液受壓通過濾布。
一次膈膜擠壓:高壓水自動注入每個濾腔內的隔膜,并擠壓濾餅,使更多的濾液流出。由于壓力高,用戶可選用密織的濾布,以提高過濾效率。
濾餅洗滌:為取得較好質量的濾餅或較好效果的母液回收,立式壓濾機可配置有濾餅洗滌系統。洗滌液在進入濾室后,均勻地分布在濾餅上方。
二次膈膜擠壓:隔膜重新加壓,擠壓洗滌液均勻地通過濾餅,從而使洗滌率高達99%,生產出均勻的濾餅,而洗滌水的消耗量保持低。
濾餅吹干:高壓空氣吹透濾餅,進行脫水程序。濾餅水份含量在這一階段達低,并可通過 調節風干時間進行控制。
濾餅排出與濾布洗滌:板框系統打開后,濾餅由濾布移出濾腔。同時,安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面,以確保過濾效果前后一致,而不需添加任何裝置
立式全自動板框壓濾機設計原理
★濾板和濾腔分體設計
★獨立濾腔設計可使濾餅洗滌降低水耗
★隔膜通過濾布擠壓濾餅,可消除隔膜粘料
★帶過濾功能的彈性體膜片,可使濾餅雙面過濾,提高過濾速度
★ 每塊濾板濾布單獨循環行走,可提高濾布使用系數,方便更換
立式全自動板框壓濾機的主要應用領域
立式全自動板框壓濾機,自動化程度高,運行可靠,對粒度細、固體濃度高、粘度大、比重大的物料過濾效果較好。尤其是產量大、濾餅水分低、自動化程度高、濾餅要求充分洗滌的使用條件。適用于選煤、選礦、冶金、化工、制藥、石油、電力、環保等行業的固液分離。