近幾年，復合肥的加快了各復合肥生產廠家的生產線產量的增大和生產線的增加，但復合肥生產過程中產生的粉塵大多數廠家以旋風除塵器治理為主，旋風除塵器由于技術落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門及各廠家的要求。
根據我公司技術人員現場勘察情況，復合肥生產線存在以下幾點問題：
1、生產線產生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；
2、管道長、阻力大，管道設計不合理；
3、復合肥粉塵性質容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時容易水解造成除塵器糊袋，影響生產線產量；
4、除塵器的工作狀態(tài)在整個生產線運行中至關重要，生產線一旦開啟就不容易停下，因此保證除塵器的長期正常運轉就十分重要了。
因此，我公司技術人員在深入了解了復合肥生產工藝及粉塵產生的原理后，會同公司技術人員就幾大難點問題展開技術攻關，經過多次技術交流，解決了面臨的幾大技術難題。我公司技術人員根據現場勘察數據設計制定了詳細周密的除塵器選型及技術方案，成功解決了諸多難點問題。
除塵公司通過技術處理保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長期可靠穩(wěn)定的運行，避免粉塵水解糊袋、管道積灰，除塵器布袋高阻引起的風量衰減等故障的發(fā)生。
對于布袋除塵器在復合肥行業(yè)復雜工況條件下，設備在運行和操作過程中可能出現的影響設備正常運行的問題，如：粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對設備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護等，采取“技術手段預防為主，便于操作維護為輔”的設計理念。
復合肥廠脈沖除塵器關鍵技術處理方案：
<1>解決粉塵易吸潮水解，容易堵塞除塵濾袋的過濾孔，造成布袋除塵器過濾失效；
分析原因：
1、復合肥粉塵的化學成分易吸潮水解；
2、生產線長時間停車時，進入布袋除塵器的潮濕自然空氣在環(huán)境溫度低于露點溫度時，冷凝水與粉塵水解，造成糊袋。正常生產時，由于含塵煙氣有一定溫度，一般情況下不會造成糊袋。
3、含塵煙氣中含水率較高，且缺乏必要的保溫、加溫措施。
<2>解決復合肥行業(yè)粉塵流動性差、易粘壁，除塵器灰斗積灰嚴重，易堵塞卸灰系統(tǒng)；
分析原因：
1、復合肥粉塵流動性差；
2、除塵器灰斗有死角，容易掛灰、粘壁；
3、傳統(tǒng)螺旋輸灰機殼體與除塵器灰斗角度不一致，下灰不暢，容易出現粉塵架橋；
4、星型卸灰閥的V型槽容易粘灰，較難清理。
