鍋爐、熔爐、發電機尾氣主要含有SO2、NOX、煙塵和林格曼黑度等污染物。目前,除塵方法主要有電除塵、袋式除塵、旋流板濕式(麻石)除塵。脫硫方式主要有:爐內脫硫,煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設備龐大,投資大;經濟和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,目前治理這類廢氣通常是采用堿吸收法或雙堿法,這是是目前、認可的脫硫法。
含塵氣體從設備底部進入中心管,經洗滌水(一定濃度的 NaOH 溶液)噴淋加濕后,沖擊液面,最終以霧化、泡沫、液膜等到形態實現復合作用的除塵過程 ----- 液霧在旋流帶動下,也作旋轉運動,塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的粉塵由底部排污口排出。燃燒產生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進入高效脫硫除塵裝置,經旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達標排放。經過脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經中和池,在旋流慣性的作用下充分反應,最后在沉淀池內沉淀其污泥及雜質,定期清理,清液進入堿液池(調節 PH ),再次循環利用。
備注:特別介紹: 鍋爐脫硫除塵在選材上特別重要,這充分 體現設計思想、設計水平和技術,因為鍋爐 經常 24 小時不間斷運作,對防腐和耐高溫有特別的要求。
1、筒體內設有脫水裝置,脫水板設計合理,當霧氣通過脫水裝置時,被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。
2、阻力小、節水、節電、運行費用低。
3、設備操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環境。
4、設備對煙氣中 SO 2 的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的含硫量;我司采用雙堿法,這是是目前、認可的脫硫法。
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