Q341TC蝸輪陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封球閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

陶瓷閥的性能特點：
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有的優(yōu)勢，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。

陶瓷閥的應(yīng)用領(lǐng)域：
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

渦輪陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)：
球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5”～8”）
壓力等級：PN6～PN40
ANSI 150～300LB（磅級） 
閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105
不銹鋼304、316、304L、316L 
球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221—2005《金屬閥門  結(jié)構(gòu)長并》
ASME B16.10—2000 《閥門面對在與端對端尺寸》 
連接方式：法蘭連接
GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》
ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》
JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 
驅(qū)動方式：手動 
試驗壓力：強度試驗1.5倍公稱壓力
密封試驗1.1倍公稱壓力
灰渣試驗1倍公稱壓力                    
陶瓷球閥使用溫度：-20～300℃

渦輪陶瓷球閥特點：
陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，採用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅固，外形美觀。閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，並具有的耐磨損性能，解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，採用中國臺灣引進的*球面加工技術(shù)加工而成，表面特性好，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。

渦輪陶瓷球閥主要外形連接尺寸：