生物氣化爐-電研新能源(在線咨詢)-氣化爐

“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發電系統研究，旨在開發適合中國國情的中型生物質氣化發電技術。1MW的生物質氣化發電系統已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發電機組并聯工作，下吸式氣化爐，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統在很多方面比200kWe氣化發電有了改善，但由于受氣化效率與內燃機效率的限制．簡單的氣化一內燃機發電循環系統效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發電裝置正處于研究開發之中。

生物質氣化是指生物質氣化原料（如秸稈、木屑、稻殼等）壓制成型或經簡單的破碎干燥加工處理后，在欠氧條件下，送入氣化爐中進化裂解，即在一定的熱力學條件下，借助于部分空氣（或氧氣）、水蒸氣的作用，使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原、重整反應，熱解伴生的焦油進一步熱裂化或催化裂化為小分子碳氫化合物，生物氣化爐，獲得含CO、H2和CH4的可燃氣體并進行凈化處理而獲得產品氣的過程。

據測定，焦油占可燃氣能量的5％～l5％在低溫下難以與可燃氣一道被燃燒利用，木材氣化爐，故大部分焦油的能量被白白浪費。由于焦油在低溫下凝結成液體，氣化爐，容易和水、焦炭顆粒粘合在一起，堵塞輸氣管道、閥門等下游設施．加之其難以*燃燒，產生的炭黑對內燃機、燃氣輪機等燃氣設備損害相當嚴重，因此在發展用生物質氣化來進行電力和熱能生產過程中，熱燃氣的凈化是關鍵的步驟之一。在生物質氣化發電系統中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范圍內是可以接受的。但目前的氣化技術將原始氣中的焦油含量控制在0．5～2g／Nm3以下非常困難。