生物質氣化爐產品-東營生物質氣化爐-電研新能源(查看)

“九五”期間進行1MWe的生物質氣化發電系統研究，我國生物質氣化爐現狀，旨在開發適合中國國情的中型生物質氣化發電技術。1MW的生物質氣化發電系統已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發電機組并聯工作，東營生物質氣化爐，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統在很多方面比200kWe氣化發電有了改善，但由于受氣化效率與內燃機效率的限制．簡單的氣化一內燃機發電循環系統效率低于18％，單位電量的生物質消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質氣化發電裝置正處于研究開發之中。

氧化反應生物質在氧化層中的主要反應

1、氧化反應生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱后進入氧化層，在這里通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的 ，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，200kw生物質氣化爐廠，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及干燥提供了熱源。2、還原反應。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發生還原反應。3、裂解反應區。氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區，將生物質加熱，生物質氣化爐產品，使在裂解區的生物質進行裂解反應。4、干燥區。經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，并降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃

固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較

　　固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優缺點和一定的適用范圍。例如，逆流式固定床氣化反應器結構簡單、操作便利，運行模式靈活，但是只能適用于中小規模生產；而流化床氣化反應器雖然適合于工業化、大型化．但設備復雜、投資大，而且需要一個相對穩定的對產品氣的市場需求。下面主要從工業技術及運行情況、使用的原料、能量利用和轉換、環境效益和經濟性五個方面對流化床和固定床氣化爐進行比較。

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