產(chǎn)品優(yōu)勢和應用
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河南電研新能源(圖)-生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置-唐山生物質(zhì)氣化發(fā)電










目前,生物質(zhì)氣化發(fā)電技術處于初步商業(yè)化階段,基本原理是生物質(zhì)在缺氧狀態(tài)下熱解生成氣體燃料,凈化后的氣體燃料燃燒驅動燃氣輪機或燃燒后產(chǎn)生蒸汽,驅動發(fā)電機發(fā)電。氣化發(fā)電過程包括3個方面:一是生物質(zhì)氣化。經(jīng)處理的生物質(zhì)原料由進料系統(tǒng)送進氣化爐內(nèi),揮發(fā)分(干基下為70%~80%)熱解釋放出揮發(fā)性氣體如CmHn、H2、CO、CO2、焦油和水蒸氣,產(chǎn)生的碳發(fā)生典型氣化反應(水蒸氣 碳)和燃燒反應(碳 氧氣),生物質(zhì)氣化發(fā)電技術,通過燃燒反應釋放出的熱量促使生物質(zhì)熱解和碳的氣化反應進行,從而把固體生物質(zhì)轉化為氣體燃料;二是氣體凈化。氣化生成的燃氣都含有一定的雜質(zhì),包括灰分、焦炭和焦油等,需經(jīng)過凈化系統(tǒng)把雜質(zhì)除去,唐山生物質(zhì)氣化發(fā)電,以保證燃氣發(fā)電設備的正常運行;三是燃氣發(fā)電。凈化后的燃氣進入燃氣輪機或內(nèi)燃機的燃燒室燃燒驅動發(fā)電機發(fā)電,或者燃氣在鍋爐內(nèi)燃燒生產(chǎn)高溫高壓蒸汽,驅動蒸汽機帶動發(fā)電機發(fā)電。圖1為生物質(zhì)氣化發(fā)電工藝流程示意圖。
采用不同的發(fā)電設備,氣化發(fā)電技術又可分為以下三類:(1)氣化氣直接作為蒸汽鍋爐的燃料燃燒,生產(chǎn)蒸汽帶動蒸汽輪機發(fā)電。這種方式在氣體成分和熱值有變化時能夠保持穩(wěn)定的燃燒狀態(tài),生物質(zhì)氣化發(fā)電 工藝,排放物污染少而且對氣體要求不很嚴格,生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置,經(jīng)過旋風分離器除去雜質(zhì)和灰分后即可使用,不需冷卻。(2)氣化氣在燃氣輪機內(nèi)燃燒帶動發(fā)電機發(fā)電。燃氣輪機必須進行相應的改造,將熱值較低的氣化氣增壓到9.8104~29.4105Pa之間,否則發(fā)電效率較低。另外,燃氣輪機對氣化氣質(zhì)量要求高,并且需有較高的自動化控制水平,所以單獨采用燃氣輪機的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)較少。(3)氣化氣在內(nèi)燃機內(nèi)燒帶動發(fā)電機發(fā)電。簡單的內(nèi)燃機組可單獨燃用低熱值氣化氣,也可以氣化氣、油兩用,設備緊湊,系統(tǒng)簡單,因而應用廣泛,而且效率較高。但該種方式對氣體要求嚴格,氣化氣必須凈化并冷卻。
生物質(zhì)氣化與大型燃煤電站耦合發(fā)電技術是指:生物質(zhì)在循環(huán)流化床氣化爐中完成氣化,產(chǎn)生燃氣經(jīng)過凈化系統(tǒng)除塵后,以熱燃氣的方式直接送入大型燃煤電站鍋爐,與煤粉進行混燒,利用原有發(fā)電系統(tǒng)實現(xiàn)發(fā)電的技術。該技術提供了一種經(jīng)濟有效的方法,利用大型燃煤電站機組的高參數(shù),將生物質(zhì)轉化為電能,實現(xiàn)生物質(zhì)的有效利用,以緩解能源危機和溫室氣體污染問題。該技術在國內(nèi)由電研新能源科技有限公司提出,并進行了大量的技術開發(fā)和推廣應用。






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