食品加工污水處理設(shè)備可以針對(duì)不同污水利用不同的工藝達(dá)到要求的排放。

　　污水處理工藝設(shè)計(jì)

　　污水處理工程的建設(shè)和運(yùn)行耗資較大，并且受到多種因素的制約和影響。其中，污水處理工藝方案的選擇對(duì)污水處理的投資及運(yùn)行的影響尤為關(guān)鍵。因此，必須從整體的觀點(diǎn)出發(fā)，綜合考慮污水的性質(zhì)及處理要求，提出佳的污水處理工藝方案。 我廠的填料支架間距都是150mm，其他廠家間距很大，填料數(shù)很少。

　　污水處理工藝選擇原則：

　　（1）要求工藝技術(shù)*成熟，性高，具有充氧能力強(qiáng)、溶解氧濃度高、氧化能力強(qiáng)、氧利用率高、運(yùn)行可靠，處理要求。 6）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套污水處理設(shè)施，以的靈活性和可變性；

　　（2）運(yùn)行方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、對(duì)進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化有相應(yīng)抗沖擊能力及應(yīng)變能力。 填料支架均為鍍鋅螺紋鋼，從而避免填料流失，并且大大使用壽命；

　　（3）經(jīng)濟(jì)合理，在處理要求的前提下，節(jié)約基建投資和運(yùn)行費(fèi)用。

　　（4）工藝配套設(shè)備技術(shù)*，可靠，面積小，投資省、處理效果好。二沉池排泥定時(shí)污泥池，進(jìn)行污泥濃縮，和好氧消化，污泥上清液回流調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運(yùn)（每年二至三次）。

　　（5）工藝自動(dòng)化控制合理可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度。 氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，質(zhì)輕、、物理化學(xué)性質(zhì)，比表面積大，生物膜附著能力強(qiáng)，污水與生物膜的效率高。

　　（6）污泥處理工藝，處理設(shè)備的選擇考慮運(yùn)行靈活性，污泥處理工藝的可操作性。3）本工程系工程，尤其要注意保護(hù)，避免和二次污染。要求勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

　　生化處理工藝比較

　　結(jié)合生活污水的特點(diǎn)，工藝分析如下：

　　1.污水中含有比重較大的漂懸浮物，為減輕后續(xù)好氧生化單元的負(fù)荷，污水的可生化性，需進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理包括格柵。 3）設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測各池內(nèi)的液位，并具有液位以及液位聯(lián)鎖控制功能。 控制應(yīng)具有聲、光功能。 設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水泵、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵等），交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選。 設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測、、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。

　　2.污水的排放無規(guī)律性，為保證后續(xù)各處理單元均能按佳工況點(diǎn)運(yùn)行，故必須設(shè)調(diào)節(jié)池均衡水量及水質(zhì)。 ◆如果達(dá)到回用要求，回用部分根據(jù)用戶要求選擇。會(huì)用部分可設(shè)置在設(shè)備機(jī)房，也可埋地設(shè)置。

　　3.經(jīng)過前期預(yù)處理單元后，污水中仍然含有較高的溶解性有機(jī)物及其他污染物，必須采用好氧生化工藝去除。A/O工藝是利用不同種類微生物對(duì)污水各階段污染物的去除效果各異而研制的污水處理工藝。在缺氧（A段）、兼性和厭氧微生物繁衍生息在生物填料上兼性菌利用自身的新陳代謝將污水中的大分子有污染水解成小分子的污染物，有利于后續(xù)好氧生化段的運(yùn)行。在好氧段（O段），由于采用水下曝氣機(jī)向水中沖入足夠氧氣，好養(yǎng)生物在填料上大量繁殖并通過新陳代謝作用，將水中可生化降解的有機(jī)物降解成無害的無機(jī)物。死亡脫落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厭氧的反硝化作用將污泥池消化分解，使無聲無污泥。

　　生化法式利用水中微生物的新陳代謝作用，降解水中的有機(jī)污染物，達(dá)到凈化水質(zhì)、污染的目的。其反應(yīng)通式可表達(dá)為：

　　有機(jī)物+a`O2+N+P-→a(新細(xì)胞)+CO2+H2O+不能生物降解的有機(jī)物

　　細(xì)胞+b`O2 -→+CO2+H2O+N+P +殘留的細(xì)胞殘?jiān)?

　　常用的好氧生化法由活性污泥法、R法、AB法、A/O法、MBR、生物氧化法以及流化床等。

　　好氧生化處理工藝是整個(gè)處理工藝流程的核心，直接決定將來水質(zhì)及其性，而且它在總投資及運(yùn)行費(fèi)用構(gòu)成中所占比重較大，故應(yīng)對(duì)各種生化處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，選擇佳工藝方案。 設(shè)備間（選擇性項(xiàng)目，可采用地面建筑的結(jié)構(gòu)）：內(nèi)設(shè)兩臺(tái)鼓風(fēng)曝氣機(jī)和自控設(shè)備。污水處理站內(nèi)所有設(shè)備均通過自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)切換控制，并進(jìn)行過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自保護(hù)功能。

　　根據(jù)要求，并結(jié)合本工程的污水污染物的特點(diǎn)、地質(zhì)情況，綜合考慮投資、、實(shí)用壽命及運(yùn)行成本等因素。本工程選用以“生物氧化法+沉淀”為核心的微生物處理工藝。該工藝具有技術(shù)*、有容積負(fù)荷高，停留時(shí)間短，處理效果、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行簡便等優(yōu)點(diǎn)，可確保處理后達(dá)到排放。 生物除磷主要是通過專性好氧的不動(dòng)在厭氧條件下處于壓抑狀態(tài),以菌的多聚鹽為能源,把有機(jī)物吸收到細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化成聚β丁酸貯存起來,同時(shí)將多聚鹽分解為可溶性鹽體外,經(jīng)過厭氧壓抑釋放的不動(dòng),在好氧狀態(tài)下具有很強(qiáng)的吸磷能力,將污水中的鹽吸收轉(zhuǎn)化為多聚鹽貯存.在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排剩余污泥達(dá)到去除污水中的磷的目的，厭氧池內(nèi)配液下攪拌，以防沉淀。

　　工藝流程說明

　　污水進(jìn)入污水站，經(jīng)過格柵攔截懸浮物后自流進(jìn)入沉淀調(diào)節(jié)池；因來自各時(shí)段的水質(zhì)、水量不一樣，生活污水一般高峰流量為平均處理量的3～6倍，為保證連續(xù)運(yùn)行，采用調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，同時(shí)也去除部分污染物負(fù)荷。

　　污水由排水收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞，由泵送至生物氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級(jí)生物氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，O級(jí)生物池在此絕大部分有機(jī)污染物通過生物氧化、吸附得以降解，自流至二沉池進(jìn)行固液分離，沉淀池上清液經(jīng)過池后達(dá)標(biāo)排放。

　　由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至生物池再處理。 ●每臺(tái)設(shè)備均經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，故障率低，免，使用的填料和曝氣裝置壽命長達(dá)30年以上；

　　我公司研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一體化生化污水處理設(shè)備，殼體采用碳鋼、內(nèi)部采用鼓風(fēng)曝氣，使污水與活性污泥、溶解氧充分混合，可大幅度氧的傳質(zhì)效率和污泥的生化活性。設(shè)備每個(gè)反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有回流，可根據(jù)水質(zhì)變化情況自主調(diào)節(jié)回流量以保證好的水質(zhì)。回流可將處理中產(chǎn)生的少量污泥回流至沉淀調(diào)節(jié)池，通過反消化作用而脫氮。污泥在集水調(diào)節(jié)池內(nèi)積累達(dá)到一定數(shù)量后可用環(huán)衛(wèi)化糞池清理車抽走處理，節(jié)省污泥處理設(shè)備投資和處理費(fèi)用。