產品特性

1. 固含量：＞55%
2. 氣 味：溶劑氣味
3. 外 觀：半透明淺黃色粘稠液體
4. 比 重：0.92±0.02
5. 粘度（涂-4杯）：30s±2s（常溫15-25℃，稀料:涂料=2:1，重量比）
6. 耐蝕性：①未經去油的普通鋼板涂刷30μm的可剝離涂料，鹽霧試驗400h無變化。
      ②涂刷30μm易剝離涂料的未除油鐵板，在50%濃度 溶液內浸泡6h，涂層剝離后鋼鐵
       表面無變化；在10%火堿、5%氯化鈉混合溶液中常溫浸泡6h，涂層剝離后鋼板表面無
       變化。
      ③涂刷30μm易剝離涂料的未除油鐵板，常溫浸泡在12%的 溶液中1h，涂層剝離后鐵
       板表面無變化。
      ④在未經去油的鋁板表面涂刷20-30μm可剝離涂料后，在50%濃度 溶液中浸泡2h，
       涂層剝離后鋁板表面無變化；在5%火堿、5%氯化鈉混合溶液中常溫浸泡1h，涂層剝離
       后鋁板表面無變化。
7.耐高溫老化性：在150-160℃的溫度下烘烤1h,涂層性能無變化；在180℃溫度下烘烤30分鐘，涂層變為棕色，除彈性有所下降外其他性能變化不大。      
8.延伸率：＞400%

使用方法

1、該產品和磷酸或其他弱酸配合使用。根據銹蝕情況，磷酸濃度為3-10%，凈洗劑濃度為2.0-3.0%。浸泡8-45分鐘，超聲波清洗3-10分鐘。
2、清洗銅、鋁等金屬材料，磷酸濃度為3-6%，凈洗劑濃度為2%，浸泡5-15分鐘。
3、加溫可提高除銹速度，但溫度高于45℃會不利于后續的化學處理。
4、根據除銹的情況及時補加磷酸和凈洗劑，必要時不加抗老化添加劑。
5、如果補加磷酸后處理速度沒有明顯變化或藥液暗綠發粘，使用BW-51磷酸酸洗再生添加劑進行再生處理。
6、靜止時藥液底部可能有沉淀，不影響使用。

注意事項

1. 可采用涂刷、浸涂的方法進行施工。
2. 涂刷時一般不稀釋直接使用；噴涂或浸涂時用稀料稀釋后才能使用；浸涂時可根據厚度要求用稀釋劑（二甲苯）調整到合適的施工粘度。稀釋時盡量少帶入空氣，當氣泡消除后才能進行施工操作。
3. 稀釋后的易剝離涂料也可用于要求干燥快、保護層較薄的電鍍產品。
4. 材料表面涂裝前應清理干凈，油污較多影響干燥時間及附著力，殘留的亞 鹽或其他無機鹽會影響防銹性能。
5. 涂刷或噴涂時應自上而下進行，盡量減少流掛。
6. 30μm厚的涂層20-30分鐘表干。
7. 涂層表干后不應有氣泡， 不能有破裂的氣泡。
8. 對金屬表面進行局部保護時，可參照《易剝離涂料局部保護操作工藝》，涂層表干后才能進入下道工序。
9.如發現打開包裝時粘度過大,可加二甲苯稀釋,不影響使用效果。
10.保質期2年。
11. 操作環境應通風，并遠離明火。
12. 該產品為化工產品，作業過程中請勿入口，請勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應用大量清水沖洗，非操作人員遠離工作環境及化工藥液存放處。

采購須知

發貨時間：2天發貨
運輸方式：物流發貨，貨到當地自提
售后服務：提供免費的技術服務，在產品保質期內可以協商退換貨。