二手對輥式擠壓干法造粒機 氯化銨 尿素 肥料干粉對輥擠壓造粒機又稱為濕法攪齒造粒機，根據廣大客戶需求而研制的新造粒設備，。它用于對發酵后的各種有機物進行造粒，突破常規的有機肥造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球狀顆粒，可節省大量能源。生產的顆粒為球狀。有機物含量高達100，可實現純有機物造粒。利用有機物微粒在一定作用下，能互相鑲嵌長達的特點，造粒時無。

對輥干法造粒機是干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。對輥干法造粒機在制粒時，一般根據物料的性質，軟材情況選用10—20目范圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到。那么你知道對輥干法造粒機的維護保養嗎？下面跟著小編一起了解一下。

　　1、對輥干法造粒機應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。

　　2、對輥干法造粒機一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

　　3、定期檢查對輥干法造粒機機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修復，不得使用。

　　4、如停用時間較長，必須將對輥干法造粒機全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

　　電機通過傳動帶將動力傳到蝸桿和與蝸桿相嚙合的蝸輪上。由于在蝸輪的偏心位置安裝了一個軸，且齒條—端的軸承孔套在該偏心軸上，因此，每當蝸輪旋轉一周，則齒條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相嚙合的滾輪轉軸齒輪作正反相轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。

　　對輥干法造粒機的操作人員在填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

　　1、如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，，一般情況下不用停機。

　　2、水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。

　　3、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目

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