西安電子壓力機功能特點

設備可控壓力：500-5000KG， 
　　設備**開口高度：420mm，閉合高度：220mm 
　　設備行程：200mm 
　　工作面尺寸：480*390mm（左右*前后） 
　　地面離工作面高度：1100mm 
　　壓頭和工作面的平面度：≤0.03mm/100mm 
　　壓頭和下工作面的相對平行度：≤0.02mm/100mm 
　　壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度：≤0.02mm/100mm 
　　壓裝可調行程：0-200mm，可控，重復精度：±0.01mm 
　　壓裝壓力顯示：0-5000KG可調 
　　？壓裝壓力顯示數值與實際壓力誤差：1‰（在500-5000KG范圍內） 
　　5.電流種類及電壓：交流電　50±5（Hz）380±15%（V） 
　　6.伺服馬達功率：5.5KW 
　　7.保壓時間：0-10秒 
　　8.下壓速度：快速160mm/s，探測速度：0.1-10mm/s，壓裝速度：0.1-5mm/s 
　　9.三種壓裝模式選擇：？恒定壓裝速度，設定**位置停止？恒定壓裝速度，設定**壓力停止？恒定壓裝速度，設定**位移停止 

　　10.該西安電子壓力機功能特點具有以下功能： 
　　A　在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，***實時去除不良品，從而實現在線質量管理； 
　　B　壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單； 
　　C　可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求； 
　　D　通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理； 
　　E　由于機器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線 
　　11.設備外形約：720*920*2720mm（長*寬*高） 
　　12.設備凈重約：1000KG　

適用與汽車連桿襯套壓裝，汽車擺臂襯套壓裝，汽車后橋擺臂襯套壓裝，皮帶輪襯套壓裝的橡膠襯套的壓裝工藝；本設備采用日本安川伺服驅動系統配合電動伺服缸進行作業，可有效保證產品壓裝工藝的位置與壓力精度，壓力重復精度可保證在1%以內，位置重復精度可保證在0.01,mm以內，自動生成壓力曲線圖并存儲相關數據，設備安裝有二位碼掃描裝置，可對壓裝產品數據進行一對一掃描存儲，并追蹤到每個產品的壓裝數據，廣泛適用于汽車零部件壓裝行業；

1、成都智能電動伺服壓裝機應用領域：

汽車發動機、傳動軸、軸向器等零部件精密壓裝，電子產品精密壓裝，電機軸承精密壓裝，彈簧性能測試等精密壓裝檢測，自動化設備連接應用。
2、智能電動伺服壓裝機壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設備自動尋找設備，設置參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設定的探測位置為止，如到了探測位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設備原始點，當在探測過程接角壓力過到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作。
3、壓裝模式：可設定多種壓裝模式
a、恒定壓裝速度，設定位置停止，設定力停止，設定位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求，
4、特點環保、節能、安全、使用和維護成本低，
5、精密電子壓裝機簡稱伺服壓裝機，伺服壓裝機采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿把回轉力改變為垂直方向的壓力，依靠裝載驅動部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時控制壓力、停止位置、驅動速度、停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制，采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。