產品用途
A28HP-16T黃銅閥是一種適用于溫度小于200℃，介質為非腐蝕性液體、氣體、蒸汽的設備作為超壓保護的終保護裝置，該類型閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接。
產品特點
1、整定壓力偏差小，可達±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
4、不銹鋼金屬硬密封
5、全啟式結構，排量大
執行標準
整定壓力等級
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統所需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控碟型閥。
主要性能參數
閥的安裝要求
1、閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現不停產，實施閥的校驗和檢修，《鍋規》規定可在閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設位置，應便于檢査和維修，閥一般每年到少應校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設截止閥經審批，制訂防范措施。
A28HP-16T黃銅閥是一種適用于溫度小于200℃，介質為非腐蝕性液體、氣體、蒸汽的設備作為超壓保護的終保護裝置，該類型閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接。
產品特點
1、整定壓力偏差小，可達±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
4、不銹鋼金屬硬密封
5、全啟式結構，排量大
執行標準
| 設計規范 | GB/T 12243 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產品標識 | GB/T 12220 |
| 供貨規范 | JB/T 7928 |
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統所需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥） 對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管閥。
(3)氣控碟型閥 對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控碟型閥。
主要性能參數
| NO. | 零件名稱 | 材料 |
| 1 | 閥體 | 黃銅 |
| 2 | 閥瓣 | 不銹鋼 |
| 3 | 閥蓋 | 黃銅 |
| 4 | 閥桿 | 不銹鋼 |
| 5 | 彈簧 | 50CrVa |
主要外形連接尺寸
| DN | do | R | G | L | L1 | H |
| 15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 25 | 29 | 105 |
| 20 | 13 | 3/4" | 1" | 28 | 38 | 135 |
| 25 | 18 | 1" | 1-1/4" | 33 | 45 | 170 |
| 32 | 25 | 1-1/4" | 1-1/2" | 54 | 68 | 174 |
| 40 | 32 | 1-1/2" | 2" | 62 | 78 | 195 |
| 50 | 38 | 2" | 2-1/2" | 70 | 43 | 222 |
閥的安裝要求
1、閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現不停產，實施閥的校驗和檢修，《鍋規》規定可在閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設位置，應便于檢査和維修，閥一般每年到少應校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設截止閥經審批，制訂防范措施。
