商品參數
| 品牌 | 天環 | 風量 | 300-100000m3/h |
|---|---|---|---|
| 是否定制 | 是 | 屬性 | 廢氣處理設備 |
| 濃度 | 任意濃度 | 材質 | PP 不銹鋼 碳鋼 玻璃鋼 |
| 溫度 | 100 | 是否自制 | 自產自銷 |
| 適用行業 | 化工行業 | 外形尺寸 | 非標定制 |
| 適用鄰域 | 生產型工廠 |
商品介紹
1.化工行業廢氣主要來歷：
根據化工行業出產工藝流程、產污和排污節點以及污染特征，醫藥行業廢氣主要有以下幾個來歷：
①在原輔料的出產過程中部分有機溶劑蒸發而排放出具有惡臭氣味的氣體;
②在破壞篩分工段中產生的粉塵顆粒物。其間最主要的污染物為在出產過程中，原輔料中的有機溶劑蒸發而導致VOCs污染。例如出產過程中反應釜的排放，包括反應釜的工藝排氣、排氣收回設備的排氣、泄放設備的排氣等，蒸餾體系和儲罐區體系也會有少數的排放。此外，出產車間和公用工程在出產的過程中也會產生一部分的無安排廢氣。
2.化工行業廢氣排放特點
因為醫藥化工出產工藝的特殊性，其廢氣排放也具有顯著的特點，詳細主要表現在以下幾個方面：
(1)一般廢氣排放點位較多，幾乎包括每臺出產設備節點，且排放量大，無安排排放現象嚴重，導致廠界廢氣濃度過高;
(2)因為反應的間歇性導致廢氣間歇性排放，單位時間的排放風量極不穩定;
(3)因為溶劑的復雜性，廢氣中污染物的濃度和品種變化較大，即使是同一個設備，其在不同時期也可能排放不同品種和性質的污染物，排放十分不穩定;
(4)廢氣大多為具有惡臭的VOCs，分散性強，嗅域值低，影響范圍十分廣泛；
(5)因為出產質料的特殊性，一般反應過程都會較為劇烈，發生出產事故的風險更大，加之出產裝備水平及工藝技術水平還未達到水平，若管理不善，形成“跑冒滴漏”等的事故排放多。
RTO在制藥化工行業的VOC廢氣管理工藝中使用十分廣泛。
針對常見的小風量、中等濃度氣體，含有部分酸性氣體的工況，為了達到合格排放的作用，多選用前處理洗滌+RTO的管理工序，部分工況還需添加后處理洗滌的工藝流程：經醫藥化工出產車間收回的部分有機溶劑，首要進行（堿）噴淋預處理，將無機廢氣、水溶性廢氣、酸性廢氣進行處理，再進入RTO進行氧化燃燒，通過高溫燃燒之后所產生的尾氣進行冷卻后，可合格排放至大氣。
針對大風量、低濃度氣體，可在上述工藝流程中進入旋轉式RTO前加入沸石轉輪濃縮，使風量減少，濃度增高，減小RTO處理過程中的能源消耗。
蓄熱式氧化燃燒技術在醫藥化工蒸發性有機廢氣處理中的使用作用良好，具有很好的推廣價值，但也需要在實踐使用中做好相關問題的處理，從源頭防治和結尾管理兩個階段一起做好廢氣處理工作。
