MVR是機械蒸汽再壓縮技術( mechanical vapor recompression)的簡稱, MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的- -項節能技術。

　　其原理是將蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮,使其壓力和溫度上升,蒸汽的熱焓也隨之增加,把增加了熱焓的蒸送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用,從而達到了節能的目的。

　　近年來國外已將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業中去了. 其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經過壓縮機壓縮.溫度、壓力提高。熱焓增加.然后進入換熱器加熱、冷凝.以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統開車啟動需要新鮮蒸汽.在整個系統運行中只需適當補給些新鮮蒸汽(補給量不大).

　　蒸汽壓縮機(羅茨鼓風機)產品介紹:

　　我公司自行研發設計的MVR系列羅茨蒸氣壓縮機具有高效節能、運行平穩的特點。該系列產品可廣泛應用于MVR系統的蒸發結晶和蒸發濃縮行業。

　　蒸汽壓縮機(羅茨鼓風機)技術參數：

　　流量：3.8-216m3 / min;進出口壓力差：65?98kPa;蒸發處理量：0.15-5.2T / H。

　　蒸汽壓縮機(羅茨鼓風機)的主要組成部件：

　　MVR蒸汽壓縮機包括：主機，電動機，進出風箱波紋管補償器，進水口密封水接頭，出水嘴(T型風口)，勵磁臺傳動裝置，設備，地腳螺栓(或減震器)潤滑劑。

　　流通部包括：殼體，壁板，葉輪，入口密封水連接管和空氣出口連接管。

　　注意：風機的入口溫度為80度。建議從85度開始，溫度升至20度，壓力比(進出口)為2，壓力差為98KPa。

　　蒸汽壓縮機(羅茨鼓風機)的產品功能有以下10點：

　　：高強度蒸汽壓縮機由重型框架和整體鑄鐵制成一般采用304不銹鋼鑄件材質，并經過全CNC精密加工，并具有精確的安裝。

　　第二：所有零件均在公司內加工，全部由加工中心加工，尺寸公差更加精確，軸承位置和墻板均一件加工。以確保軸承的準確定位。

　　第三：羅茨鼓風機葉輪由高級鑄鐵(或不銹鋼，鈦)制成，經高精度四軸加工而成，加工精密尺寸準確且固定在鋼中在軸上。

　　第四：羅茨鼓風機(壓縮機)軸承是從日本進口的NSK軸承或瑞典SKF軸承。在連續運行的情況下，蒸汽壓縮機的使用壽命為26,000小時。要進行正常良好的維護。

　　第五：合金鋼精密正時齒輪固定在軸上，同步齒輪由燃油箱中的齒輪油飛濺潤滑。

　　第六：蒸汽壓縮機采用特殊的雙機械水密封系統，使蒸汽壓縮機*無泄漏運行。

　　第七：采用雙面潤滑油箱潤滑，提高了蒸汽壓縮機軸承和齒輪的使用壽命，避免了傳統傳統黃油潤滑的不足點。

　　第八：羅茨鼓風機的內部進行全面的防腐處理材料由整體鑄鐵(雙相不銹鋼或鈦)制成。鑄鐵壓縮機的內腔涂有特殊層。特殊涂層的防腐作用比鈦材料略低質量高，但抗氣蝕，水蝕和侵蝕的能力高于鈦。

　　第九：.蒸汽壓縮機的溫度控制是在進口處使用噴嘴噴水來控制出口所需的溫度。

　　第十:蒸汽壓縮機羅茨鼓風機采用配套變頻電機，因此可以根據實際處理量調整風量的大小。

　　總結：該系列鴻廣蒸汽壓縮羅茨鼓風機廣泛用于化工，制藥，食品，葡萄酒，葡萄酒，飲料，電鍍，涂料生產，醫院和農藥，金屬加工，造紙和原油。生產等行業。

羅茨蒸汽壓縮機：