本公司結(jié)合多效等節(jié)能原理與技術(shù)，與前道膜預(yù)處理后道的干燥結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)、濃縮、固化一體化的處理裝置。公司擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，也可針對(duì)不同的廢水，采用其他不同的方式處理。
原理：
◆ 蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度隨之升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽熱源即生蒸汽使用，使料液處于維持蒸發(fā)狀態(tài)，而熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。其工作過(guò)程是低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。
特點(diǎn)：
◆ 操作方便，自動(dòng)化程度高，占地面積小，能耗低。
◆ 采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)料，冷凝水自動(dòng)排放。
◆ 出料選配分離裝置，增加出料晶體含量，分離后獲得大部分晶體（可以繼續(xù)選配干燥、包裝系統(tǒng)）；母液回流量少（可以直接蒸發(fā)處理）；可以選配羅茨壓縮機(jī)或離心壓縮機(jī)。
◆ 采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、減少結(jié)壁與堵管等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生晶體的物料。
◆ 采用泵自循環(huán)系統(tǒng)，使晶體及母液時(shí)刻保持循環(huán)、避免晶體沉積堵管。
◆ 本公司結(jié)合多效、MVR等節(jié)能原理與技術(shù)，與前道膜預(yù)處理，后道和干燥結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)預(yù)處理、蒸發(fā)濃縮、干化的綜合集成處理裝置。公司擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)， 也可針對(duì)不同的廢水，采用其他不同的蒸發(fā)方式處理。
技術(shù)參數(shù)：
