斜交錯冷卻塔填料斜交錯填料具有技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，數(shù)據(jù)可靠，經(jīng)久耐用，經(jīng)過試驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行表明冷卻效果好，通風(fēng)阻力小，親水性能強(qiáng)，接觸面積大等優(yōu)點(diǎn)。斜交錯填料采用圈料和螺桿組裝兩種形式，傾斜角一般為60度，主要用于圓型逆流式冷卻塔。
一、性能特點(diǎn)：
1、適應(yīng)溫度65℃～-35℃
2、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、耐堿及有機(jī)溶劑的腐蝕；
3、阻燃自熄性好，氧指數(shù)≥31；
4、產(chǎn)品親水性能強(qiáng)，成膜性好，易于填料的熱傳導(dǎo)。
二、規(guī)格：
50X25X60°
寬度：125-400mm
長度：可根據(jù)用戶需求加工，長度不限。
片厚：0.35～0.6±0.05mm
三、工作溫度：
聚氯乙烯（PVC）-20℃-70℃
聚丙烯（PP）-20℃-100℃
一、性能特點(diǎn)：
設(shè)計(jì)，具有通風(fēng)阻力小，親水性強(qiáng)，接角面積大等特點(diǎn)。
適應(yīng)溫度：65℃～-35℃
阻燃性能好，氧指數(shù)≥30
二規(guī)格：
長度600-1000mm寬度500mm塑片厚度0.4-0.60mmS波冷卻塔填料
一、性能及用途
該填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，親水面積大，冷卻效果好，主要用于工業(yè)逆流冷卻塔，電廠雙曲線水泥冷卻塔。
適應(yīng)溫度：65℃～-35℃
阻燃性能好，氧指數(shù)≥30
二、規(guī)格：
長度：800-1400mm
S波冷卻塔填料
寬度：500mm
塑片厚度：0.40-0.60mm梯形冷卻塔填料
一、性能特點(diǎn)：
臺階梯形斜波填料由水利電力科學(xué)研究院冷卻水研究所設(shè)計(jì)，本填料片型橫斷面呈梯形斜波，提高了填料中的汽水撓動和減緩水膜下濺速度，在填料中延長了熱交換時間，提高了散熱性能。具有較好的綜合性能。通道面積大，粘接牢固，整體組裝鋼度好，可廣泛用于工業(yè)冷卻塔，本廠目前生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC），聚丙烯（PP）兩種材質(zhì)。
適應(yīng)溫度：65℃～-35℃
阻燃性能好，氧指數(shù)≥30
二、規(guī)格
外形尺寸：寬度250，300，350，400mm，長度不限。
梯形冷卻塔填料
片厚：0.35-0.5mm
冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中作為循環(huán)水散熱的主要核心，在我的工業(yè)生產(chǎn)中影響著我的工業(yè)生產(chǎn)的成本以及效率。冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用不當(dāng)，就會造成設(shè)備散熱不及時，生產(chǎn)停滯、水溫過高危險(xiǎn)等情況。冷卻塔填料是促進(jìn)水熱循環(huán)的主要因素，因此，要選擇優(yōu)質(zhì)的冷卻塔填料。
橫流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)尺寸
冷卻塔填料頂部與風(fēng)機(jī)下端的距離應(yīng)該是風(fēng)機(jī)直徑的1.2倍。
逆流式冷卻塔填料標(biāo)準(zhǔn)角度
1.在建設(shè)逆流式冷卻塔的時候，填料頂部與氣流段成角應(yīng)該控制在90度以內(nèi)，采用平頂蓋，下設(shè)導(dǎo)流圈，收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2.收縮型的塔頂，收縮段蓋板的頂角應(yīng)該控制在90-110度之間。
3.水填料傾角控制在5-8度之間。
4.在使用的過程中，為了防止空氣與填料底至水面的短路，應(yīng)該設(shè)置備用的流通措施。
冷卻塔填料如何清洗
冷卻塔填料清洗方法(一)：
人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣；
用高壓水槍反復(fù)沖洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
用50℃左右熱水將TNB安全高效除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料，直至水垢沖洗干凈（若填料使用期限較長，引起老化及坍塌，建議更換填料），同時加入殺菌滅藻劑，*殺滅生物藻類及細(xì)菌；
確認(rèn)系統(tǒng)各處全部清洗干凈后，排去污水；
用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；
全部恢復(fù)后，請甲方管理人員驗(yàn)收；
撤離乙方物品，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生；
工期：根據(jù)實(shí)際情況定。
冷卻塔填料清洗方法(二)：
1、臨時用塑料布搭建一個大水池；
2、將清洗劑加入清水中；
3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡；
4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔；
5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補(bǔ)水器上，將補(bǔ)水器口浸泡疏通；
6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進(jìn)行清除干凈；
7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外；
8、恢復(fù)系統(tǒng)各處，補(bǔ)水即可使用；
9、工期：根據(jù)實(shí)際情況定。
