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工作原理 希美公司開發設計的一體化污水處理設備針對污水分散型的特點，將系統工藝流程模塊化，運行維護簡便，設備占地面積小，安裝便捷，施工周期短，適合于大多數日處理量較小的污水處理項目，重點處理范圍在10~50噸。響應耕地保護政策，設備對安裝場所的適應性，可選擇地面、半地埋、地埋等方式。設備外殼使用玻璃鋼或改良性PE材質，根據應用分類不同，提供圓柱形結構或方形結構可選。處理工藝有常規A/O工藝，接觸氧化工藝、膜等多種工藝可選，滿足出水標準一級B、一級A和準地表Ⅳ類水標準等客戶需求。 該分散式一體化污水處理設備在材質、外觀、內部結構、運輸方式、生產方式上采用標準化的設計，關鍵性的結構部件可實現同系列通用，通過對內部處理模塊的增減或工藝調整來實現不同出水標準的要求，大大降低了生產制造成本，標準化的設計也便于設備在現場進行組合、施工及安裝。
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| 優勢特點 1. 歐洲*技術研發的填料，具備高比表面積、可快速形成生物膜； 2. 多工藝可選及模塊化設計，通過局部調整或模塊增減即可滿足不同水量及出水標準要求，可輕松應對未來的水量變化和水質提標需要； 3. 采用空氣提升，裝置內部不設機械附件，運行維護方便； 4. 對進水濃度、溫度、營養比例波動適應性強，出水水質穩定；
適用范圍 1.酒店、醫院、商場、車站、機場等生活區域內的污水處理 2.城鎮、農村、生活區、辦公樓等區域內的生活污水處理 3.類似生活污水的工業有機廢水 |
典型工藝介紹
處理工藝主要分為三種：A/O-生物接觸氧化法、A2/O-MBBR工藝、A/O-MBR工藝。
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| 接觸氧化法一體化污水處理 | MBBR工藝一體化污水處理設備 | MBR工藝一體化污水處理 |
| 原理 | 活性污泥＋接觸氧化 | 生物膜法 | 活性污泥＋膜分離 |
| 核心配置 | 填料（固定） | 填料（移動） | 膜組件 |
| 出水水質 | 一級B | 一級B | 一級A、類四類水 |
| 成本 | 初期投入小，后期運行維護成本低 | 初期投入成本大，后期運行維護成本較小 | 初期投入大，后期運行維護成本較高，更換費用較大 |
| 運營維護 | 簡便 | 簡便 | 日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作 |
| 特點 | 1）效率高。該工藝對廢水中的有機物、氨氮等均有較高的去除效果。 2）流程簡單，投資省，能耗低。 3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，故反硝化反應過程是經濟的節能型降解過程。 4）容積負荷高。 5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，操作管理簡單。 | 1）安裝及維護簡便易行處理。 2）對設備內溶解氧需較高的控制能力。 3）對SS去除效果差，需依靠后端沉淀或者過濾工藝去除SS。 | 1）出水水質優質穩定。 2）出水污泥產量少。 3）占地面積小，不受設置場合限制。 4）可去除氨氮及難降解有機物5）操作管理方便，易于實現自動控制。 6）易于從傳統工藝進行改造。7）成本及運維費用高，容易出現膜堵塞膜使用壽命短等問題。 |
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工藝介紹
A/O-生物接觸氧化法
| 該工藝以生物接觸氧化法工藝為基礎，采用A/O原理，在生化池以活性碳纖維為核心填料作為微生物的附著載體，形成生物膜反應器。污水進入調節池由提升泵提升進入缺氧反應池，缺氧池出水進入好氧反應池，好氧池產水回流，回流液中的硝態氮在缺氧池中被反硝化為氮氣去除。 |
A2/O-MBBR工藝
| 移動床生物膜反應器(Moving-Bed Biofilm Reactor，MBBR)，通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。 |
| 工藝特點： 1.耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少、高效性和運轉靈活。 2.反應器中污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度5~10倍，曝氣池污泥質量濃度可高達30-3.40g/L.。水頭損失小，不宜堵塞，無需反沖洗，一般不用回流。 4.作為MBBR工藝核心的懸浮填料具有好氧和厭氧代謝活性，可良好的脫氮除磷。 |
A/O-MBR工藝
| MBR(膜生物反應器)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結臺的新型水處理技術，以MBR膜組件取代二沉池(或潷水器)在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。 |  |
