2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環，嵌入軸承室內，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。
3、減速箱:采用蝸輪傳動，速比來1:12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
折疊作用說明
1、使用方法:開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網形成顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網易損。
2、注意事項:粉斗內如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。
折疊機件潤滑
1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三月換新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在機器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產品質量。
秸稈利用設備生造粒機原理結構 生造粒機又稱作生顆粒機是指將各類生廢棄物，如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等，用機械加壓（加熱或不加熱）的，使原來分散的、沒有一定形狀的原料，壓縮成具有一定形狀的、密度較大的成型燃料。生壓塊成型燃料技術應運發展起來，是因為一般農作物秸稈都具有疏松、密度小，單位體積熱值低等缺點，作為燃料使用很不方便。這是造們不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一，生造粒機的秸稈生成型技術不僅能有效地解決這一問題，而且能有效地改變秸稈的特性。生壓縮成型技術，是將各種生資源包括鋸末、秸稈、稻殼等農林廢棄物通過加壓、加熱由原來的松散的原料壓縮成具有一定形狀和密度的成型燃料棒的技術。原料成型后，密度可達0.8—1. 3t/m3，能量密度與中質煤相當，特性明顯，火力持久，黑煙少，爐膛溫度高，且儲存、運輸和使用方便，干凈衛生，可代替礦物能源用于生產和生活領域．因此，作為生轉化的重要手段和，壓縮成型技術越來越受到人們的物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切
一、秸稈顆粒機特點：
1、投資小，見效快、產能高;
2、自動化程度高，操作簡單方便，用工少，2到3人即可正常生產;
3、物料適應性強，能適應于各種生物質原料的成型，從粉狀至50mm長度、含水率5--30%之間的秸稈，都能加工成型;
4、原料來源廣，鋸末、玉米秸稈、花生殼、稻草、棉柴稈、樹枝、食用菌廢料等都可作為原料壓制成顆粒;
5、根據原料的質別不同，壓制出的顆粒，可以作為生物質燃料，亦可作為畜禽飼料。
二、我公司秸稈顆粒機優勢：
1、采用了快卸式抱箍環模，產量比皮帶傳動型提高產量15%左右;
2、喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻;
3、秸稈顆粒機體積小，移動方便;
4、利用推力軸承雙向旋轉原理，自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定;
5、技術，進料、鍘切、制粒一次同步完成;
6、模板、壓輪等關鍵部件采用合金鋼材料，有效提高了使用壽命;
5、配備有全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，有效解決了秸稈堵塞、不成型的難題。
