LGR81自力式防腐調壓氮封閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。主要用于儲罐頂部保持一定的微正壓力，以防止物料與空氣接觸。物料出口閥開啟放液時，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時， ZZYVP-16B氮封閥開啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，ZZYVP-16B氮封閥自動關閉。

二、氮封閥的特點:

  是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。

壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

◇　采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

◇　 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

◇　氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降***；

◇　 氮封閥壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

◇　 氮封閥力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

◇　 氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

三、氮封閥結構：

LGR81自力式防腐調壓氮封閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。

工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

安裝使用與維護

1、安裝：

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。

(2) 為便于現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。

（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

2、使用

（1）開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體

(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘

（3）調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值

（4）固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作

（5）不用時，關閉閥前截止閥

3、維護

（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具

（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨

（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換

（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。

（5）閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

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