公司簡介

    新鄉(xiāng)市恒鑫通用設備有限公司位于被稱為“豫北明珠”的河南省新鄉(xiāng)市。我公司自成立之初，一直致力于生產與銷售：離心機、三足離心機、平板離心機、工業(yè)脫水機、離心脫水機、三足脫水機、工業(yè)甩干機、離心甩干機等脫水分離設備和搖擺篩、振動篩等篩分設備。我公司是河南地區(qū)一家工業(yè)離心機、工業(yè)脫水機生產廠商。我們的產品廣泛應用于紡織、印染、服裝、賓館、醫(yī)院、化工、食品、五金，機械配件及乳膠制品、制藥、中間體、醫(yī)藥、化工、食品、油脂、磨料、陶瓷等行業(yè)，工業(yè)方面適用于各種金屬零件經研磨、切削加工，油洗水、洗滌、冷卻、浸防銹液后脫水（油），適用于小五金件、電子零件、鐵屑、鋁屑、銅屑的干燥、脫水、脫油；以及電鍍與研磨加工廠、五金車床加工廠、五金緊固件廠等廠。

    我公司擁有20多年生產管理經驗，產品已全面通過ISO9001-2000質量體系認證，公司先后獲得“光彩之星”、“消費者信得過單位”、“質量合格”和“重合同守信譽單位”等光榮稱號。我們的客戶囊獲哈藥六廠、康源藥業(yè)、宛西制藥、維維集團、玉林制藥、東方精細化工等國內外企業(yè)。我們以過硬的質量、良好的信譽和完善的服務贏得了廣大客戶的。

一、 概述

LGZ型無基礎上卸料離心機是一種新型、過濾式、刮刀下部卸料間歇操作的自動離心機。參照GB/T13756-92《三足式離心機型式與基本參數(shù)》、GB/T13755-92《三足式離心機技術條件》標準設計。該離心過濾機集多項新技術與一體，如PLC或電腦觸摸屏程序控制；變頻驅動，射頻導納料位探測，可控制多次自動進料；特殊加料裝置，均勻平穩(wěn)加料和洗滌；定制的阻尼減振裝置，無需澆注基礎；可以實現(xiàn)密閉、防爆燈。是滿足制藥生產GMP認證的新一代離心過濾機，用戶更新?lián)Q代、一步到位的固液分離設備。該機可以過濾粒度0.005mm以上，固相濃度3～50%的懸浮液，處理能力從50Kg/h～5t/h。

二、 工作原理與型號說明

1、 工作原理

LGZ型離心機結構主要是由轉鼓部件、主軸部件、傳動裝置、刮刀部件、加料裝置、機座（包括減振系統(tǒng)）、機殼部件、安全保護裝置和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉鼓繞主軸軸心回轉，形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉鼓，落在旋轉的布料錐盤上，在離心力的作用下，甩向轉鼓壁。液相經轉鼓壁上的濾網與濾孔拋向機殼空間，匯集在底盤內，經排液管排出，而固相存留在濾布的內側。如果物料需要洗滌，則洗滌水通過洗滌管加入洗滌。脫水完成后，轉鼓降至低速運轉，然后接通壓縮空氣，在氣缸活塞作用下刮刀先旋轉進刀，然后至上而下運動逐層加料轉速，進行下一次循環(huán)。

三、 產品特點與主要用途

1、主要特點

1) 整個操作過程采用可編程序控制器PLC和觸摸屏電腦程序設置，可以點動或自動控制，加料、脫水速度可根據不同物料進行佳設置，通過選用合適的過濾介質，能夠處理多品種的混合液；

2) 氣動控制，刮刀自動卸料，操作人員與物料*不接觸，符合醫(yī)藥、食品潔凈衛(wèi)生要求；

3) 可以根據要求配置，適用于密閉、防爆，安全地處理敏感的、有毒有害及易燃易爆物料。

2、 主要用途

化工----、砷、碳、氰酸、聯(lián)氨、蘋果酸、亞硫酸鈉、PVC、氯化鋇、硝化棉、碳化硅、碳酸鈉、、硫胺、硫酸銅、氫氧化物等；

食品----淀粉、玉米淀粉、食鹽、味精、蘇打、制糖、調味品、添加劑等；

醫(yī)藥----醫(yī)藥中間體、維生素、中藥、氨基酸、抗生素、農藥、除草劑等；

四、 機器的結構

LGZ型離心機結構見下圖所示。主要由轉鼓部件、主軸部件、傳動裝置、刮刀部件、機座（包括減振系統(tǒng)）、機殼部件、安全保護裝置和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

1、 機座部件

機座部件由底板、底盤、機殼、機蓋和減震器構成，用于固定和支撐轉鼓部件、主軸裝置、驅動裝置等部件，同時收集和排除濾液。下部采用四個專門設計的阻尼減震器，起到積極減振作用，使得整機可以直接放置在平整的地面或樓板上，無需澆筑基礎和預埋地腳螺栓。

2、 轉鼓部件

它是本機的主要部件，由多孔的轉框、轉鼓底、加強箍、攔液板等零件組成，材質可以按需要采用AISI304、AISI316等不銹鋼以及鈦材或襯膠（塑）。轉鼓通過鍵與主軸上端聯(lián)結，在轉鼓內裝有金屬襯網或過濾介質濾布。

3、 主軸部件

主軸裝置是由主軸、軸承及軸承座等零件組成。主軸設計成短而粗的剛性軸，這樣能使機器的高度進一步降低，便于操作、安裝及維修。主軸頂部有一段螺紋，以便用大螺母壓緊轉鼓，主軸中部通過軸承由軸承座支撐，上端與轉鼓聯(lián)結，下端與從動皮帶輪聯(lián)結，軸承座固定在底盤中部。

4、 刮刀裝置

卸料裝置為氣動控制窄刮刀結構，刮刀先旋轉進刀，然后沿轉鼓自上而下進刀，刮除轉鼓內過濾后濾餅。旋轉缸活塞桿上帶有齒條與傳動齒輪嚙合，齒輪套軸通過鍵帶動刮刀桿旋轉，刮刀固定于刮刀桿下方，隨著刮刀桿的旋轉而轉動一定的角度，刮刀的軸向運動是通過升降缸活塞桿的上下運動帶動。

5、 傳動裝置

傳動裝置主要由電機、電機拖架、皮帶輪及調節(jié)螺栓等組成。主電機采用變頻驅動，中速加料、高速脫水分離。脫水完成后，轉鼓在低速刮料。

6、 加料和洗滌裝置

本機采用專門設計的錐型加料裝置，可以保證加入的料液沿轉鼓高度方向均勻布料，避免布料偏心引起劇烈振動。加料閥、洗滌閥均采用電控閥，根據使用情況，可以點動或由程序自動控制閥門的啟閉。

7、電氣控制系統(tǒng)

機器操作過程中的控制是由電氣自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)的。機器采用PLC可編程序控制器和觸摸屏電腦程序設置，變頻驅動、電氣制動，并配置了*的檢測控制儀器，保證機器安全而可靠運行。

料位檢測

將檢測棒插入轉鼓內、加料后料液到設定容量時會自動探測并發(fā)出信號，加料閥自動關閉，防止?jié)M溢。對脫水性差的濾餅，利用計時器與計數(shù)器控制分幾次加料，可以加大處理量。

振動檢測

機座安裝振動檢測裝置，能夠檢測出離心機的異常振動，當超過設定值時，發(fā)出信號自動停止機器運轉，防止故障的發(fā)生。

礦業(yè)----銅、鋅、鋁、鉛等礦粉，各種石膏、金屬精煉等。

與物料接觸部位均采用不銹耐酸鋼材料制造，具有較好耐蝕性，對含有氯離子的物料可采用鈦材等其它特殊材料。

五、 主要技術參數(shù)