帶式污泥脫水機(jī)污泥處理設(shè)備價(jià)格
其工作過程是經(jīng)絮凝處理后的污泥進(jìn)入污泥布料機(jī)構(gòu)后，首先經(jīng)重力脫水區(qū)、這一段為較長的水平運(yùn)動(dòng)段和很小角度的上升段；濾漿在濾帶上隨濾帶一起運(yùn)動(dòng)，在重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，脫除濾漿中大部分的自由水，濾漿基本失去流動(dòng)性。然后進(jìn)入楔形空間由小到大，后兩濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大，水分不斷地從濾漿中排出。此時(shí)泥漿已失去流動(dòng)性，為下一步進(jìn)入壓榨脫水區(qū)做好準(zhǔn)備。壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小順序排列，濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經(jīng)數(shù)個(gè)呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯(cuò)水剪切后，濾漿脫去大部分的飽和水，完成對污泥的脫水。濾帶經(jīng)過卸料裝置后，泥餅被刮刀從濾袋上刮落。上下濾帶經(jīng)清洗再生后重新返回重力脫水區(qū)，完成下一步污泥水循環(huán)。
1、設(shè)計(jì)說明：采用新型壓濾工藝設(shè)計(jì)，集濃縮壓濾與對輻壓榨于一體的脫水結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)在濃縮工藝和壓濾工藝有較大的技術(shù)提升，配備了獨(dú)立的濃縮機(jī)、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運(yùn)行效果良好，深受用戶好評。2、功能特點(diǎn)：處理量比普通機(jī)大1.5倍左右，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。
3、管理方便，維修簡單。
4、可連續(xù)工作，人工強(qiáng)度、成本低。
帶式污泥脫水機(jī)污泥處理設(shè)備價(jià)格
調(diào)試安裝和使用維護(hù)：
正確地選用濾布。
即要考慮壓濾機(jī)濾液的澄清度又要兼顧到過濾的效率。所以每次工作結(jié)束后，必須給帶式壓濾機(jī)清洗一次濾布，使布面不要留有殘?jiān)?。濾布變硬了要進(jìn)行軟化處理，如果有損壞應(yīng)及時(shí)地修復(fù)或更換濾布。
第二、當(dāng)電器控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或者更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。
第三、定期檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)引起漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要發(fā)生碰撞，放置時(shí)以立著為較好的，這樣可減少變形。
第四、如液壓缸出現(xiàn)故障或者發(fā)生泄漏，請參教液壓缸示意圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
第五、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。
第六、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油，*清洗油箱。以后，六個(gè)月對油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
第七、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。
第八、保持機(jī)器和周圍環(huán)境的潔凈。
及時(shí)清除機(jī)器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時(shí)涂抹潤滑油脂。
第九、工作結(jié)束之后，要及時(shí)并且盡可能地放盡管道內(nèi)的剩余料液。
