液體自動包裝機產(chǎn)品描述：
液體自動包裝機是針對液體、膏體和有一定粘稠體等物料實現(xiàn)自動包裝而設計的包裝機械。全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填、直熱封切、制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印、邊封、背封和光電跟蹤。人機界面控制系統(tǒng)自動優(yōu)化匹配各動作配合，從而達到包裝速度。伺服動膜系統(tǒng)，橫封伺服控制，定位準確，整機性能 生產(chǎn)過程可自動完成制袋、計量、充填、封合、打印批號、生產(chǎn)日期、加易撕口、切斷或聯(lián)體袋、計數(shù)等 全過程。采用柱塞泵容積法計量方式，特別適合包裝易拉絲及滴漏的物品，如洗發(fā)液等類似的物料。該機可以實現(xiàn)三邊封口或四邊封口的包裝。
液體自動包裝機產(chǎn)品特點：
1、整機有儲料斗、電控和XY系列包裝機組成，結構簡潔，操作便利；
2、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求；
3、進口PLC智能控制機器的各功能狀態(tài)，包括：任意設置袋長、定包停機、累計生產(chǎn)數(shù)量、顯示生產(chǎn)數(shù)量、設置總產(chǎn)量停機、光電可任意轉換開或關等是一款新型智能化較高的自動包裝機；
4、智能型溫控儀雙路控制橫、縱封體溫度，可恒溫控制熱封器溫度，確保封口質量；
5、智能光電定位，亮動、暗動任意轉換，抗干擾強，連續(xù)三袋光標異常即停機報警；
6、在額定范圍內無級調整包裝速度，定位張口停機；
7、制袋精度高。操作維護方便；
8、采用活塞泵式計量，對于密度均勻的被包裝物料計量準確，符合國家計量標準；
9.更換部分零件。可實現(xiàn)三邊封、四邊封、扁平袋、枕型袋的制作；
10 的光電定位技術，確保有色標的制袋圖案完整。
液體自動包裝機包裝材料：
液體自動包裝機可包裝材料：紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、BOPP薄膜等可熱封的復合包裝材料。
液體自動包裝機技術參數(shù)：
生產(chǎn)效率：2000袋/小時
包裝質量范圍：200-500g/袋
灌裝精度：±1.5%/袋
薄膜尺寸規(guī)格：厚度：0.08mm，寬度：320mm（240mm）
電源：220V/380V 50Hz
整機功率：1.2Kw
整機重量：350kg
外形尺寸：1057*750*1870mm
液體自動包裝機適用范圍：
液體自動包裝機適用于液體、膏體和有一定粘稠體等物料的全自動計量包裝，如：如食品類的蜂蜜、番茄醬、牛奶、醬料包等；醫(yī)藥類的糖漿、液體中藥、枇杷露等；日化類的袋裝洗衣液、洗發(fā)精、護發(fā)素等 用于食品、藥品、化妝品、日化、化工等行業(yè)。
液體自動包裝機常見問題：
設備安全操作：
1、液體自動包裝機每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常。
2、機器在運轉當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉部件。
3、機器在運轉當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內。
4、機器在正常工作時嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設定值。
5、嚴禁 速長時間運行。
6、禁止兩人同時操作機器的各類開關按鈕和機構；維護和保養(yǎng)時應關閉電源；多人在同時調試、維修機器時，要注意相互溝通和示意防止因不協(xié)同而造成事故。
7、檢查、維修電器控制電路時，嚴禁帶電工作！一定要切斷電源！要由電器 人士來完成，本機自動程序鎖定，不得擅自改動。
8、當操作人員因飲酒或疲勞而不能保持清醒時，嚴禁進行操作、調試或維修工作；其他未經(jīng)培訓或不具備資格的人員不得操作機器。
設備維護與保養(yǎng)：
1、當設備停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產(chǎn)品質量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。
2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，，并隨時加足20#潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現(xiàn)象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn)，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。
6、本機適用的單片塑料薄膜厚度應在80微米，并應保證薄膜的杭拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應控制在（320mm）18kg以下， (240mm)14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責任請用戶自負。
