實現了水溶肥的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動化生產，解決了長期困擾水溶肥行業的一系列技術難題（包括堵料、吸潮、粉塵、粘性、腐蝕性等），大大推動了行業的技術發展。

　　2014年信遠推出液體肥料的成套生產設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2015年信遠又推出環保項目，使沼液變廢為寶，成為液體肥料，解決沼液污染問題。

　　1、技術方案

　　原料為厭氧發酵產生的沼液（TS1

　　），富含豐富的微量元素，B族維生素，各種水解酶，有機酸和腐殖酸等生物活性物質，但養分含量偏低（約1），不符合國家或的肥料規范，無法作為肥料商品銷售或施用于土地，而常規濃縮的處理方式成本酞高。因此，本方案才用微生物發酵技術消納沼液，通過添加有益微生物菌種和充足養分生產復合微生物肥料，產品形態為液體，品質符合標準復合微生物肥料（NY798-2004）要求，可用于提高農產品產量和品質，既可作為液體肥料，也可用于農田滴灌系統或作為葉面肥料。產出附加值較高的肥料，更主要的是大大節省了沼液的排污處理費。

　　2、生產工藝

　　微生物發酵工藝主要分為5道工序。1貯液，發酵的沼液經預處理后送入原料罐，貯藏1-2d后送入發酵罐；2接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留2-4d后送入配料罐；3養分配料，為使肥料品質符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；4貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏1-2d后送入包裝罐；5包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。

　　設備特點:

　　2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。

　　2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。

　　2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

　　2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際著名進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

　　2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。

　　3、主要技術參數

　　1) 用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；

　　2) 灌裝頭外徑：Φ40mm；

　　3) 適用瓶徑：小140×200×320毫米, 260×290×500毫米

　　4) 灌裝范圍：5－30kg ；

　　5) 計量精度：±0.2(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；

　　6) 灌裝速度：250桶/小時（5Kg）

　　7) 氣源壓力：0.6 -0.7兆帕

　　8) 耗 氣 量：120升/分

　　9) 電 源：380伏,50赫茲

　　10) 總 功 率：1.6千瓦

　　11) 重 量：約500公斤

　　12) 外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)

　　B、全自動壓蓋機

　　1、概述：

　　自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。

　　2、功能特點：

　　壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。

　　控制方式：電子氣動控制

　　輸送方式：輥道自動輸送

　　具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。

　　3、技術參數：

　　壓蓋范圍：5-30L

　　壓蓋盤標標準尺 340mm(可定做)

　　壓蓋速度： 800桶每小時

　　工作壓力： 0.4-0.6Mpa

　　工作電壓：220V50HZ

　　功率： 0.5KW

　　外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)