納米碳酸鈣粉碎成套生產線：

一、企業簡介

浙江力普粉碎設備有限公司作為中國粉體技術的領*者，是國內的生產各類超細粉碎機，分級機，除塵器等相關粉體設備的科技型企業，產品出口歐洲，日本，俄羅斯中國臺灣等十多個國家和地區。和眾多國內外科研機構、大專院校有著廣泛的合作，是國內引進德國、日本粉體技術的*。力普公司有著強大的研發和制造能力，專為高*客戶精心設計、量身定作。尤其是對于粉體加工中的各種疑難問題有著獨到的技術，在行業中有著良好的影響力。特別是對于納米鈣的活化、分散、粉碎處理、石墨的粉碎及球形化處理、以及精制棉制備纖維素的粉碎加工技術在國內處于絕*領*優勢。公司集聚了一批長期從事粉體設備設計、制造的工程技術人員。公司創始人從事超細粉碎事業20余載，技術經驗豐富，是粉碎行業“全國機械工業勞動*”、“浙江省杰出青年崗位能手”稱號獲得者；參與多項重大粉碎設備科技項目研制、新產品開發，并多次榮獲省市科技進步一、二、三等獎;同時擁有與德國粉體專家合作工作的經驗；公司各類加工設備，檢測、試驗設施齊全，具有為客戶提供技術咨詢、設計制造、安裝調試服務的能力。公司所有加工設備全部新購，滿足所有粉碎設備的加工制作。從機械零部件加工整機裝配全部在公司內完成，其中核心部件采用加工中心完成，保證設備品質及精度。加工力量及設備投資在同行中處于領*位置，公司具有完整的質量保證體系，并采用5s現場管理，建立了完善的售后服務體系。

○公司研發設計的納米碳酸鈣粉碎生產線通過省級新產品鑒定，獲得國家創新基金支持，目前該生產線已取得3項發明，5項實用新型。

○不斷對納米鈣粉碎機組進行技術創新，優化相關配套設備，各項指標在同行中處于領*位置。

○主持或參與了國內幾乎所有納米鈣生產廠家的粉碎設備項目的設計和承接制作。

○公司管理人員、生產技術核心人員具有從事該行業十年以上的經驗。

三、生產線概述

現有的納米碳酸鈣粉碎生產線一般由單獨的粉碎系統和單獨的分級系統組成，結構較為松散，且由于粉碎系統和分級機分級系統分離造成出料口多，分級機分級得到的不合格粉料一般需要通過人工或者螺旋輸送機輸送進入粉碎系統進料口，與新料一起重新投入粉碎系統，在這個過程中，存在明顯的無組織粉塵污染，既影響車間環境，又危害人體健康，還容易造成粉料的浪費。另外，粉碎系統和分級系統的分離作業，增加了設備運行的不穩定性，也大大增加了設備的能耗，不利于生產過程的節能減排。

本項目生產線整合了粉碎系統和分級系統，使粉碎和分級串聯共用一套集料、 除塵、引風系統。通過自動調節分級機上配套的風量調節器，調整引風機產生的真空度，進而調節分級機的篩分效果，實現一-臺分級機上可達到不同的篩分效果;同時，通過優化分級機和粉碎機的部件結構，將分級機出料口與粉碎機通過卸料閥直接連接在一起，使分級機出來的不合格物料可以直接重新回到粉碎機進行粉碎。使得生產線僅需配套一套粉碎+分級裝置即可完成產品生產的需要，整個過程可處于密封階段，無粉塵污染，且提高了生產效率，大大簡化了設備組成，降低了設備能耗，提高了設備運行的穩定性。

本生產線的工作原理如下:

將物料從加料裝置中投入到旋風粉碎機中，物料迅速被轉子上部的預粉碎刀片打散，散向定子四壁，進入轉子和定子組成的粉碎區。轉子超高速旋轉產生的大量空氣流既受機內轉動和靜止部件的影響，又受機內的恰當導向，被轉變成無數個急轉的湍流。這些在粉碎區內為數眾多的空氣湍流，把物料催動，并加速到和空氣流同樣高的速度。然而，由于運行中的物料會受到靜止部件的撞擊，造成運轉方向和速度都在極短瞬間內突然改變，其結果是各物料顆粒相互碰撞，并在高速氣流中完成較理想的破碎。引風機產生的吸力將粉碎后的物料從旋風粉碎機的出料口中吸入到分級機中，物料在引風機吸力作用下由分級機入料口進入*分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降*旋風粉碎機的上端進料口，使粗顆粒重新進入旋風粉碎機中繼續粉碎，為達到需要的細度和產量，可以增加或降低間隙墊片的高度來達到改變轉子和定子間的間隙，同時通過調節吸風閥、出風閥的開啟度可以控制旋風粉碎機及分級機中的真空度，從而控制出料的速度和粉碎的細度。