浙江科控泵閥有限公司座落于中國泵閥之鄉(xiāng)-永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售各種高、中、低壓閥門企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、建筑、制藥、冶金、電力、食品、造紙、建材、熱力、給排水、水處理等行業(yè)并具有較高的度及影響力,在國內(nèi)外市場都占有相當?shù)姆蓊~。科控泵閥自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新,努力開發(fā)以國代進,主要按中國GB、JB、美API、ANSI、英國BS、德標 DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準。生產(chǎn)的各種“科控”牌系列閥門,質(zhì)量可靠,品種齊全,故各地,分別有閘閥系列.截止閥系列.止回閥系列.球閥系列.安全閥系列.減壓閥系列.蝶閥系列.疏水閥系列.柱塞閥系列.旋塞閥系列.鍛鋼閥門系列.不銹鋼閥門系列.電站閥系列.呼吸閥系列.隔膜閥系列.水力控制閥系列.電磁閥系列.針型閥系列.調(diào)節(jié)閥系列.過濾器.排氣閥.刀閘閥.角閥.美標閥門.德標閥門.日標閥門.俄標閥門.英標閥門等.并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。公稱通徑6mm-2000mm(1/4″-80″),公稱壓力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作溫度-196℃-1300℃。閥門驅(qū)動方式有手動,蝸輪傳動,齒輪傳動、電動、氣動、液動等。
制造優(yōu)勢:
1.標準方面
我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術進步.在閥門標準工作中,我公司積極參與閥門標準的起草工作,同時結合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標準,為推動閥門標準與世界接軌做出了努力.
2.工藝工裝流程
我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結構,每個零件的不同要求,并結合*的加工工藝設備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來保證產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.
3.裝備
我公司配套設備*齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機等.公司在注重設備化的同時,更加注重產(chǎn)品品質(zhì),具有完善的檢測手段的測試設備.各類理化檢測設備,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機、工具顯微鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設備.
4.優(yōu)秀的團隊
我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴格培訓的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得證書的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作.
公司始終以科技創(chuàng)新,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,以質(zhì)量是企業(yè)的生命,誠信是企業(yè)的根本,客戶是企業(yè)的支柱,管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道,以實事求是的精神,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務。志存高遠,銳意進取。面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟一體化的嚴峻考驗,公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行,攜手并進,共譜凱歌,實現(xiàn)共贏!
一、簡介:
ZMBS氣動角型調(diào)節(jié)閥是氣動單元組合儀表中的氣動執(zhí)行器。主要用于高壓、高溫高壓管路。可改變流體介質(zhì)(液體、氣體、氣液混合體、蒸汽)的流量,從而達到對介質(zhì)的壓力和流量等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。它與普通的調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于:使用耐高溫、高壓的殼體材料,使用耐高溫高壓、抗氣蝕、防空化的閥內(nèi)件材質(zhì),使用更精密的制造工藝。它根據(jù)用戶具體的工況,分別采用單級、多級降壓式,盡量降低流體的沖刷及噪聲,達到對流體的穩(wěn)定調(diào)節(jié)及提高閥本身的使用壽命。因此,該閥具有結構復雜,性能穩(wěn)定,工作可靠,允許壓差大,低噪聲,關閉嚴密等優(yōu)點。已廣泛用于石油化工、電站、冶金等工業(yè)過程自動調(diào)節(jié)和遠程控制。
二、產(chǎn)品選擇:
(1) 氣動角型調(diào)節(jié)閥閥芯形狀結構:主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性:當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性:由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4) 介質(zhì)的溫度、壓力:當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。
三、主要性能介紹:
1、量特性:線性,等百分比
2、可調(diào)范圍:50:1
3、閥座泄漏率(對于額定Kv值%)
4、金屬密封 小于0.01%(ANSI B16.104-1976Ⅳ級)及小小于0.001%(為選擇項)
5、回 差:小于全行程的1% (帶定位器)
小于全行程的3%~5% 不(帶定位器)
6、基本誤差:小于全行程的±1% (帶定位器)
小于全行程的±5% 不(帶定位器)
7、油漆顏色:
調(diào)節(jié)閥的氣動執(zhí)行機構和閥的表面應涂漆,不銹鋼和銅的閥可不涂漆。閥體上的箭頭及文字涂紅漆。用戶色彩也可。
四、零部件材料:
部件 | 材料 | |
閥體(鍛件) | 20 30 35 40 35CrMo 35CrMoA 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 | |
閥芯、閥桿、閥座 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊Stellite合金 17-4PH SUS440C | |
螺栓/螺母 | 35CrMoA | 40Cr |
墊片 | 柔性石墨夾金屬,增強PTFE,0Cr18Ni9,紫銅 | |
填料 | PTFE,增強PTFE,柔性石墨 |
五、主要外形連接尺寸:
公稱通徑mm | 單級 | 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 | |
多級 | 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 | ||
公稱壓力MPa | 16.0 22.0(25.0)32.0 42.0(按JB2766-92) | ||
公稱壓力(磅) | CLASS 600 900 | ||
工作溫度℃ | -40~550 | ||
固有流量特性 | 直線,等百分比 | ||
連接方式 | 焊接式:(帶JB2769-92螺紋法蘭) 法蘭式:可按用戶標準 | ||
上閥蓋型式 | 普通型(-40~250℃) | 熱片型(250~550℃) | |
泄漏量等級按 | 單級 | 單座式:Ⅵ級(氣泡級),套筒式:Ⅳ級 | |
多級 | Ⅳ級 | ||
執(zhí)行機構驅(qū)動源 | 氣開 | 0.25 0.30 | |
氣關 | 0.14 0.25 0.30 | ||
可配附件 | 電氣閥門定位器,電氣轉(zhuǎn)換器,空氣過濾減壓器, | ||
主要執(zhí)行標準 | 1.GB/T4213-92 氣動調(diào)節(jié)閥 |
科控泵閥熱線電話:
六、實物圖: