浙江科控泵閥有限公司座落于中國泵閥之鄉(xiāng)-永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售各種高、中、低壓閥門企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、制藥、冶金、電力、食品、造紙、建材、熱力、給排水、水處理等行業(yè)并具有較高的度及影響力，在國內(nèi)外市場都占有相當(dāng)?shù)姆蓊~。科控泵閥自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國代進(jìn)，主要按中國GB、JB、美API、ANSI、英國BS、德標(biāo) DIN、法國NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的各種“科控”牌系列閥門,質(zhì)量可靠，品種齊全，故各地，分別有閘閥系列.截止閥系列.止回閥系列.球閥系列.安全閥系列.減壓閥系列.蝶閥系列.疏水閥系列.柱塞閥系列.旋塞閥系列.鍛鋼閥門系列.不銹鋼閥門系列.電站閥系列.呼吸閥系列.隔膜閥系列.水力控制閥系列.電磁閥系列.針型閥系列.調(diào)節(jié)閥系列.過濾器.排氣閥.刀閘閥.角閥.美標(biāo)閥門.德標(biāo)閥門.日標(biāo)閥門.俄標(biāo)閥門.英標(biāo)閥門等.并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。公稱通徑6mm-2000mm（1/4″-80″），公稱壓力0.1Mpa-60Mpa（150Lb-3500Lb）,工作溫度-196℃-1300℃。閥門驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)，蝸輪傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。

制造優(yōu)勢:

1.標(biāo)準(zhǔn)方面

我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動(dòng)閥門行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步.在閥門標(biāo)準(zhǔn)工作中,我公司積極參與閥門標(biāo)準(zhǔn)的起草工作,同時(shí)結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況還制定了多項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為推動(dòng)閥門標(biāo)準(zhǔn)與世界接軌做出了努力.

2.工藝工裝流程

我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進(jìn)廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗(yàn),通過每檔產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu),每個(gè)零件的不同要求,并結(jié)合*的加工工藝設(shè)備,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應(yīng)的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來保證產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.

3.裝備

我公司配套設(shè)備*齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機(jī)等.公司在注重設(shè)備化的同時(shí),更加注重產(chǎn)品品質(zhì),具有完善的檢測手段的測試設(shè)備.各類理化檢測設(shè)備,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗(yàn)室和低溫產(chǎn)品試驗(yàn)室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、工具顯微鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗(yàn)臺等檢測設(shè)備.

4.優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)

我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊(duì)伍,有一支通過嚴(yán)格培訓(xùn)的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得證書的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作.

公司始終以科技創(chuàng)新，一切為滿足用戶的經(jīng)營理念，以質(zhì)量是企業(yè)的生命，誠信是企業(yè)的根本，客戶是企業(yè)的支柱，管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道，以實(shí)事求是的精神，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。志存高遠(yuǎn)，銳意進(jìn)取。面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟(jì)一體化的嚴(yán)峻考驗(yàn)，公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行，攜手并進(jìn)，共譜凱歌，實(shí)現(xiàn)共贏!

一、產(chǎn)品簡介：

YQSP-16C油田專用清管閥是一種作為清管器（清管球、皮碗清管器、泡沫清管器等）發(fā)射或接收裝置的新型閥門，它同時(shí)也具有通用兩位式截?cái)嗲蜷y的功能。它廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)?、輸水、印染、食品等領(lǐng)域，是對管道進(jìn)行施工、清潔、保養(yǎng)維護(hù)、檢測及管理的專用設(shè)備，使用清管閥并配合相應(yīng)的清管器，可以更輕松地完成管道清潔、排空、隔離和按序輸送介質(zhì)等工作。清管閥能夠*替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心的復(fù)雜的清管器發(fā)射、接受裝置。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型閥門。*繼承了兩位截?cái)嗍角蜷y的性能的特點(diǎn),通過球芯的90度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計(jì)成雙阻與排放使閥門在全開的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能是清管閥所必須的。

2、閥體的側(cè)面開設(shè)支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)通過的擋條。

三、工作原理：

清管閥是在T型三通固定式球閥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改型和增加功能后設(shè)計(jì)而成的新型閥門。清掃管線時(shí)，將清管器置入清管閥的球體內(nèi)腔，通過球體在相互垂直的三通閥體內(nèi)，作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)球體通道和管線通道在同一軸線時(shí)，清管器在管道內(nèi)流體壓力作用下，從一個(gè)清管閥發(fā)射，到另一個(gè)清管閥被擋條擋住并取出。清管閥的使用必須是成對的，其一發(fā)射，其二接收。

四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)形式有三段式和整體式：

1、三段式：

三段式清管閥閥體由主閥體和左右相同的兩件端閥體組成，閥門沿閥桿中心線*對稱，結(jié)構(gòu)緊湊，外形線條流暢美觀，密封性能好，制造裝配工藝性好，安裝及調(diào)試方便。三段式閥體具有良好的抗外應(yīng)力特性，可制造成高壓力級、大口徑。

2、整體式：

整體式清管閥閥體為整體鑄（鍛）造，其上部設(shè)有閥蓋，球體、密封圈和閥座等，閥內(nèi)件均從閥體頂部裝入。閥門在檢修和更換座時(shí)，不必將整臺清管閥從管線上拆下，僅打開閥蓋，將球體和閥座取出即可，可實(shí)現(xiàn)在管線上維修，這是整體式清管閥的優(yōu)點(diǎn)。由于閥體為整體，閥體和閥蓋體積大、質(zhì)量大，難以制成大口徑，閥門成本高。

五、產(chǎn)品安裝使用與維護(hù)：

1、 清管器必須與所選清管閥匹配,長度小于清管閥閥芯內(nèi)腔長度,安裝前盡可能檢查一下清管器與閥芯的配合情況。

2、 清管閥打開到全開位置，查看閥芯(球體)的腔口,放置閥門時(shí)使接收與發(fā)射的兩清管閥閥芯的腔口相向，保證清管器在兩閥之間能夠進(jìn)出閥芯內(nèi)腔。

3、 所清管路中不可有縮徑的閥門或接管，以防清管器不能通過造成管路堵塞。

4、 管道對接焊時(shí)不要將焊渣從焊縫處漏至孔內(nèi)壁，以防清管器通過時(shí)被拉壞表面。

5、 根據(jù)所選清管閥準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的螺栓、螺母、墊片等，將閥門與管路連接。

6、發(fā)射或接收清管器時(shí)，按以下步驟進(jìn)行（以三段式清管閥序號進(jìn)行說明）：1、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪頭手輪（1），使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2、打開排空閥（9）泄放體腔介質(zhì)（壓力）; 3、取下內(nèi)六角螺栓（5）和安全擋板（6）；4、穩(wěn)住手柄（10），轉(zhuǎn)動(dòng)快開門手輪（3），使快開門后移至快開門擋板（6）（手輪感覺轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，此時(shí)快開門上O型圈脫離密封位置），5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（10）45°，使快開門擋板（4）的牙齒對準(zhǔn)閥體齒間；，拉出快卸閥蓋組件(裝卸快卸閥蓋如遇卡阻可晃動(dòng)手柄調(diào)整位置)；并將快卸閥蓋組件向右旋轉(zhuǎn)；6、裝入或取出清管器；7、與步驟2~6相反，將快開門裝入后，用內(nèi)六角螺栓定位安全擋板，關(guān)閉排空閥，然后方可旋轉(zhuǎn)蝸輪手輪打開閥門發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。

注意：取下安全擋板與打開閥蓋之前必須打開排空閥且確定排放*。

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六、技術(shù)規(guī)范：

七、零部件材料：