一、產品介紹

　　高溫自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。KB系列結構靈巧，方便拆裝，是耐酸堿自吸泵里面應用的一款。

　　二、產品特點

　　1.的軸封設計-內裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。

　　2.自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內液體回流。

　　3.耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。

　　4.入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產生瞬間回流現象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。
 

　　三、技術參數

　　1.機型編號：KB-FRPPKBC-CFRPPKBA-CPVCKBP-PVDF

　　2.出入口徑：40-1.5”50-2”75-3”

　　3.馬力：11-1ø1/2HP13-3ø1/2HP01-3ø1HP02-3ø2HP03-3ø3HP05-3ø5HP

　　4.級數：2-2P4-4P

　　5.橡膠材質：N-NBRE-EPDMV-VITON

　　6.B-無舌單向閥A-有舌單向閥

　　7.L-低揚程H-高揚程

　　8.軸封材質：CCSCCHSCH

　　9.頻率：5-50Hz6-60Hz
 

　　四、產品安裝

　　1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平地面，并保持平穩，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。

　　2.盡量避免將機器裝設于戶外。若必須安裝于戶外時，應覆蓋保護罩。若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護。

　　3.PVC材質之泵浦應避免受眼光直接照射以防止材質脆化。

　　4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

　　5.進行配管時應注意管內不可殘留任何雜質或碎屑，必要時應以清水加以清洗管路。

　　6.法蘭接合處應襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內。

　　7.配管時使用金屬材料時，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。

　　8.泵浦輸送液體超過一定高度時，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

　　9.安全排放閥應裝在泵浦出口與道開關閥之間，并盡可能裝上壓力表以監測管內壓力。

　　10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。

　　11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。

　　12.配管時應注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。

　　13.機器固定完后應再確認是否牢固，并旋轉馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉。

　　14.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合，并接上過電流保護開關。

　　15.使用于危險之化學液體，應將泵浦覆上保護罩以防萬一。

　　16.泵浦馬達要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉。

　　17.安裝完成后應再確認管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。
 

　　五、產品保養

　　1.保養與維修前確保所接之電源關閉，將殘留于泵體內之液體排放干凈，并將出入口凡而關閉。維修人員應穿著防護衣及防護面罩、安全鞋襪。

　　2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達空轉。

　　3.馬達與泵浦接合，必須校正準確，使馬達與泵浦在同一直線。

　　4.軸封護罩固定在后封蓋上，當后封蓋鎖緊在腳座上時，必須在軸心的正中心。

　　5.葉輪固定螺絲以順時針方向將葉輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會將葉輪磨損。

　　6.后封蓋與主體鎖緊時，注意主體O環的位置要正確，不要壓壞O環。

　　7.入口應裝有福特凡而，防止液體在停機時瞬間回流，影響自吸能力。