軟化水設備就是采用陽樹脂對原水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。
1、用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。
2、用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生，一備一用。
3、用戶也可根據用水水質要求：一級可配置多介質過濾器，用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物，二級可配置活性炭過濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農藥污染，三級配置軟化水設備。
4、出水質量達到國家低壓鍋爐給水標準。
5、時間控制-計時型，流量控制-計量型。運行方面，采用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。選用時，用戶可根據需要進行選擇。操作上，該產品除具有自動運行功能外，還可進行手動操作。
6、技術指標及工作要求
入口水壓：0.18-0.6Mpa，工作溫度：1-55℃。
原水硬度：<8mmol/L，操作方式：自動/手動。
出水硬度：≤0.03mmol/L，再生劑：NaCL。
再生方式：順流/逆流，交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂。
控制方式：時間/流量。
工作電源：220V/50Hz。
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作“再生”。
由于實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括：
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
空調循環水處理設備工作原理
全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。系統是由樹脂罐鹽罐(軟化樹脂)、控制器組成的一體化設備。安裝了美國FLECK公司集中控制閥或美國AUTOTROL公司的多路閥，實現程序控制運行，自動再生;采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。
空調循環水處理設備優點
1、QTRH進口軟化水設備具有廣泛的適應性，能夠滿足用戶的各種不同工況(工業鍋爐，熱交換能，空調，食品，制藥，電子等行業)和不同處理水量的需要(流量和控制方式等)。
2、QTRH進口軟化水設備具有高效，省工，故障率極低之特點。裝置的運行智能自動化程度高，裝置的每一個受壓零件都經過嚴格的O-14bar的循環壓力試驗，而且零件的設計盡量簡潔，減少故障。卸料非常方便，罐體的一側有卸料口。
3、進口軟化水設備設計合理，樹脂交換充分，使用效率高(制水率可達98%)，再生充分。可根據實際使用水源、水壓情況進行合理的設計和調整，使裝置達到良好運行狀態。
4、進口軟化水設備運行可靠，使用壽命長。閥體的設計均在水力學狀態下進行，并且閥體按照處理水量不同，采用不同的材質，大口徑產品全部采用無鉛黃銅制作，這種設計思想使得QTRH進口軟化水設備，具有更為穩定的出水水質和長達二十余年的使用壽命。
5、進口軟化水設備采用高強度玻璃鋼罐體，美觀堅固，耐壓強度高，抗疲勞性好，且樹脂罐耐腐蝕，樹脂永無鐵中毒之憂。
