傳動軸磨損試驗臺 花鍵磨損疲勞試驗機 轉向軸耐久

產品介紹：

本款傳動軸磨損試驗臺 花鍵磨損疲勞試驗 轉向軸耐久試驗主要有主機、恒壓伺服油源、中繼穩壓模塊、電控柜、控制柜、計算機組成。

傳動軸磨損試驗臺技術指標：

高轉速：500r/min；

負載扭矩：30000Nm，示植精度為20%FS起各點±1%；

齒輪箱滿足總功率：1800kw；

直線伺服作動器行程：500mm，示植精度為±0.5%FS；

直線伺服作動器工作頻率范圍：0.1-60次/min；

主要試驗波形：正弦波、三角波、方波、靜態加載斜波等；

齒輪箱縱向調整距離：3000mm；

被試傳動軸長度：1600mm；

控制方式：負載扭矩，花鍵滑移位移；

安裝四件或兩件試樣進行試驗；

驅動電機功率185kw，轉速無級可調；

恒壓伺服油源：110L/min 21Mpa 45kW

試驗臺配置及主要功能特點

1、試驗臺主要由以下技術單元組成

平臺式主機  1臺

管路系統1套

扭矩加載調整系統 1套

全數字液壓伺服控制器  1套

操作控制柜1套

電纜及接插件系統 1套

備件及試驗附具 1套

2、試驗臺主機 1臺

主機為具有滑動支座的封閉式結構，可同時安裝四套帶移動花鍵的軸頭鎖進行磨損試驗。同時也能進行萬向節總成的封閉式磨損試驗。

2.1 試驗臺主機主要組成單元

試驗機底座  1套

軸向位置調整裝置 2套

動力傳遞箱2套

中間滑移箱1套

旋轉式液壓擺動缸 1臺

液壓集流環1套

旋轉式扭矩傳感器 1件

3kNm聯軸器  1套

推拉式防護罩 4套

2.2 試驗機底座  1套

二套鑄造平板拼接組成，材料HT250;

平板尺寸(長×寬×厚)：約2000mm×1500mm×250mm；

鑄造后機械精密加工，上平面刮研，保證上平面平整；

加工縱向T型槽，便于軸向位置調整；

通過地腳螺栓固定在混凝土地基上（地基由用戶自行施工建造）。

2.3 動力傳動箱  2套

l 二套動力傳動箱與一套中間滑移箱共同組合使用，可同時安裝四套帶滑移花鍵的軸頭鎖總成，構成封閉式結構，進行花鍵磨損試驗；

l 傳動比1：1，能分別滿足轉速≤900r/min、扭矩≤3000Nm的軸頭鎖花鍵磨損試驗要求；

2.4 勵磁調速電機驅動裝置  1套

選用勵磁調速電機驅動旋轉，配置勵磁調速電機調速系統，滿足不同的試驗轉速要求；

驅動功率：調速范圍30—900r/min；

2.5 旋轉式液壓擺動加載缸 1臺

采用旋轉液壓擺動油缸（自制）進行扭矩加載；

雙葉片對稱結構，隨系統一起旋轉加載；

Z大加載扭矩±3000Nm；

Z大擺動角度±40°；

通過液壓集流環提供需要的壓力油；

通過先導式溢流閥調整壓力施加扭矩（安裝在操作控制柜內）。

2.6 液壓集流環1套

用于對旋轉擺動作動器提供需要的壓力油；

采用專有技術設計制造，選用進口高壓旋轉密封件，保證系統密封可靠；

液壓集流環外置電磁換向閥、進回油管路、旋轉角度傳感器，結構緊湊；

Z大通過流量15L/min，Z高轉速900r/min，Z高壓力21MPa。

2.7 旋轉式扭矩轉速傳感器（湘儀） 1件

Z大扭矩3000Nm；

Z高轉速15OOr/min；

與控制系統配合，示值精度±1%；

過載能力150%FS

出廠前，對傳感器標定完畢。

2.8  連軸器 1套

彈性連軸器，適合大扭矩、高轉速連接傳遞動力；

Z大承載扭矩3000Nm，Z高轉速1000r/min。

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