□工藝原理

NaClO₃ + 2HCl =ClO₂ + 1/2Cl₂ + NaCl + H₂O 以氯酸鈉和鹽酸為原料，采用多級微分雙溫反應新工藝，生產二氧化氯消毒液，二氧化氯含量大于70%。

□運行成本

生產1克有效氯消耗氯酸鈉0.55克，鹽酸1.4克。

□適用范圍

適用于投加點無壓的所有水處理企業（自來水、工業給水、二次供水、工業廢水、工業循環水、生活污水、醫院污水等）的水質凈化消毒處理。

■ 原料轉化率高，消毒成本低

發生器的反應器采用多級微分反應系統（技術），確保原料的反應時間達到設計要求，使原料轉化率達到93%，降低了消毒成本。

■ 發生器運行穩定，水質達標

采用耐腐蝕、靈敏度高的進口流量計監測和控制計量泵流量，時刻監測兩臺計量泵出口流量，當計量泵流量發生變化時自動調節、校正流量，確保兩種原料按比例投加到反應器中，使反應在較好比例條件下進行，二氧化氯產量穩定，保證投加到水中的二氧化氯精準，水質達到要求。

■ 殘液自動分離，避免二次污染，確保供水安全

采用技術開發的殘液自動分離裝置，無任何控制元件、，實現了二氧化氯與反應液的有效自動分離，使消毒液純度達到99.99%，避免了未反應原料和反應副產物進入水體造成二次污染，使水質安全可靠。

■ ZR節能新技術，節能降耗：

采用新型內加熱技術，直接加熱反應液，熱效率高、無熱損失，比其它加熱方式節電40%。

■ 智能控制，全自動運行：

采用P、I、D二氧化氯專用控制技術，可根據水量、水質和出廠水余氯的變化，自動調節二氧化氯投加量，實現全自動運行。

■ 可智能互聯，輕松管控（選配）

將大數據、云計算等互聯網新技術應用在發生器上，用戶管理人員在手機、電腦上就可了解發生器的運行狀態，并可對發生器進行遠程監視、控制和系統維護。

■ 使用壽命長，故障率低

反應器采用進口復合材料制造，關鍵零部件采用品牌，使用壽命長達10年以上。

■自動復位安全裝置，保護設備安全

發生器配置自動復位裝置，當遇異常情況時安全裝置自動打開后能迅速自動復位，防止異常情況下對發生器造成損壞，并防止二氧化氯溢出對環境造成影響。

■ 運行穩定、故障率低

采用分體式控制柜和PLC控制器，克服了潮濕和腐蝕環境對電子器件的影響，降低了設備故障率。