中性鹽霧試驗過程 鹽霧測試標準匯總
中科檢測
鹽霧試驗分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。
如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。
中科檢測具有開展環境可靠性試驗的cma資質，能夠協助客戶在短的時間內，了解到產品腐蝕自然速度的時間，實驗室具備中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和循環鹽霧試驗。
接下來讓中科檢測小編帶大家了解更多中性鹽霧試驗的內容，供客戶參考。
中性鹽霧試驗過程 鹽霧測試標準匯總
中性鹽霧試驗過程
試驗溶液
鹽溶液的配制主要在于水和鹽的選擇。配制中性鹽霧試驗溶液時，應在蒸餾水或去離子水中溶解化學純或化學純以上的氯化鈉，使其濃度為(50±5) g/L。
溶液pH值的測量，應在25 ℃±2 ℃下用實驗室pH計測量，日常檢測也可用精度不大于0.3的pH試紙。
當pH值超出范圍時，需要對pH值進行調整，一般用分析純的鹽酸或氫氧化鈉，保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為6.5-7.2。
噴霧時，可能會遇到pH值變化的情況，是因為溶液中CO2的損失，為了消除CO2的影響，我們一般將溶液經過35 ℃以上的環境，這樣可使pH值穩定。
鹽霧測試標準匯總
GB/T 10125-2012人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB/T 12967.3-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
GB/ T6461-2002金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
GB/T 2423.17-2008電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
GB/T 2423.18-2012環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)
JB 4159-1999熱帶電工產品通用技術要求
GJB 4.11-1983船舶電子設備環境試驗鹽霧試驗
ASTM B 117-2007Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus
ASTM B 368-2003Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing
ASTM B 537-70 (2013)Standard Practice for Ratingof Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure
ASTM D 1654-2005Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Speciments Subjected to Corrosive Environment
ASTM G 85 -2011Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing
