機油濾芯破碎清洗線設備

采用GEP智能化技術，實現自動潤滑、智能監測、異常報警，設計不可破碎物智能保護系統，降低了故障率，節約了維護成本。針對不同的固體廢棄物種類、外形尺寸、出料要求、物料水分，我們會定制化設計破碎機參數、刀具形狀及工藝流程，使破碎機達到佳破碎效果。可為客戶配備專業的智能降塵系統， 對所有產塵點加以控制，節能環保;采用低轉速、 大扭矩設計，振動小、噪音低，*符合環保要求。采用PLC觸摸屏控制， 西門子電機。整體式刀箱具的防松技術、多重軸承密封，保證了設備的可靠運行。

機油濾芯破碎清洗線設備本系統針對廢舊包裝容器金屬化工桶，油漆桶回收利用而設計，集撕碎、破碎、分離、除渣、團粒、清洗等功能于一體、成品可回收利用。將化工桶集中收集運回工廠后統一堆放，人工進行初步挑選，將嚴重破損、泄漏或桶身粘有大量糕狀類化工原料的化工桶單獨堆放處理。因200L桶體積較大，且為圓形狀態，采用破碎機破碎效率較低且不易下料，方案如下：

第一步先將化工桶投入四軸撕碎機中進行初碎處理，撕碎至?60-?100mm片狀，撕碎后的金屬片由篩網掉出滑落至鏈板輸送機中，

第二步由鏈板輸送機送入輥筒磁選機進行初步的雜質分離，分離殘留液體及少量凝固物。

第三步由鏈板輸送機送入金屬團球機進行團粒，此步驟可以有效去除桶身表面油漆及附著的雜物，去除率可達90%以上。

第四步二次進行磁選機分離，主要針對有些經金屬團球機后脫落但是未分離的雜質進行進一步的分離。

第五步物料進入清洗機進行水洗處理，主要清洗物料表面附著的頑固雜質，震動除水，最后收集打包。

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